Тонкоплівкова термооксидна кремнієва пластина SiO2 4 дюйми 6 дюймів 8 дюймів 12 дюймів
Введення коробки вафель
Основний процес виробництва окислених кремнієвих пластин зазвичай включає такі етапи: вирощування монокристалічного кремнію, нарізання на пластини, полірування, очищення та окислення.
Вирощування монокристалічного кремнію: Спочатку монокристалічний кремній вирощують за високих температур такими методами, як метод Чохральського або метод флоат-зони. Цей метод дозволяє отримувати монокристали кремнію з високою чистотою та цілісністю кристалічної решітки.
Нарізка: Вирощений монокристалічний кремній зазвичай має циліндричну форму і потребує нарізки на тонкі пластини для використання як підкладка для пластин. Нарізка зазвичай виконується алмазним різаком.
Полірування: Поверхня розрізаної пластини може бути нерівною та потребує хіміко-механічного полірування для отримання гладкої поверхні.
Очищення: Полірована пластина очищається від домішок та пилу.
Окислення: Нарешті, кремнієві пластини поміщають у високотемпературну піч для окислювальної обробки, щоб утворити захисний шар діоксиду кремнію для покращення його електричних властивостей та механічної міцності, а також для виконання ролі ізоляційного шару в інтегральних схемах.
Основні способи використання окислених кремнієвих пластин включають виробництво інтегральних схем, виробництво сонячних елементів та виробництво інших електронних пристроїв. Пластини з оксиду кремнію широко використовуються в галузі напівпровідникових матеріалів завдяки своїм чудовим механічним властивостям, розмірній та хімічній стабільності, здатності працювати за високих температур і тиску, а також добрим ізоляційним та оптичним властивостям.
Його переваги включають повну кристалічну структуру, чистий хімічний склад, точні розміри, хороші механічні властивості тощо. Ці особливості роблять пластини оксиду кремнію особливо придатними для виготовлення високопродуктивних інтегральних схем та інших мікроелектронних пристроїв.
Детальна діаграма

