Монокристалічна підкладка з карбіду кремнію (SiC) – пластина 10×10 мм

Короткий опис:

Монокристалічна підкладка з карбіду кремнію (SiC) розміром 10×10 мм – це високопродуктивний напівпровідниковий матеріал, розроблений для силової електроніки та оптоелектронних застосувань наступного покоління. Завдяки винятковій теплопровідності, широкій забороненій зоні та чудовій хімічній стабільності, підкладки SiC забезпечують основу для пристроїв, які ефективно працюють за умов високої температури, високої частоти та високої напруги. Ці підкладки виготовляються з високою точністю та вирізаються на квадратні чіпи розміром 10×10 мм, що ідеально підходить для досліджень, створення прототипів та виготовлення пристроїв.

Надіслати нам електронного листа

Особливості

Детальна схема пластини підкладки з карбіду кремнію (SiC)

Огляд пластини з карбіду кремнію (SiC)

TheМонокристалічна підкладка з карбіду кремнію (SiC) розміром 10×10 мм– це високопродуктивний напівпровідниковий матеріал, розроблений для силової електроніки та оптоелектронних застосувань наступного покоління. Завдяки винятковій теплопровідності, широкій забороненій зоні та чудовій хімічній стабільності, пластини з карбіду кремнію (SiC) забезпечують основу для пристроїв, які ефективно працюють за умов високої температури, високої частоти та високої напруги. Ці підкладки вирізаються на прецизійні форми.Квадратні чіпси 10×10 мм, ідеально підходить для досліджень, створення прототипів та виготовлення пристроїв.

Принцип виробництва пластини з карбіду кремнію (SiC)

Пластини з карбіду кремнію (SiC) виготовляються методами фізичного транспортування з парової фази (PVT) або сублімаційного вирощування. Процес починається із завантаження високочистого порошку SiC у графітовий тигель. За екстремальних температур, що перевищують 2000°C, та в контрольованому середовищі порошок сублімується у пару та повторно осідає на ретельно орієнтованому кристалі-зародку, утворюючи великий монокристалічний злиток з мінімізованими дефектами.

Після вирощування була SiC вона проходить через:

Різання злитків: прецизійні алмазні дротові пилки розрізають злиток SiC на пластини або стружку.

Притирка та шліфування: поверхні вирівнюються для видалення слідів пилки та досягнення рівномірної товщини.

Хіміко-механічне полірування (ХМП): Досягає дзеркального блиску, придатного для використання з епідермісом, з надзвичайно низькою шорсткістю поверхні.

Додаткове легування: для зміни електричних властивостей (n-тип або p-тип) можна ввести легування азотом, алюмінієм або бором.

Контроль якості: Передова метрологія гарантує, що площинність пластини, однорідність товщини та щільність дефектів відповідають суворим вимогам до напівпровідникового класу.

Цей багатоетапний процес призводить до отримання міцних пластин-підкладок з карбіду кремнію (SiC) розміром 10×10 мм, готових для епітаксіального вирощування або безпосереднього виготовлення пристроїв.

Характеристики матеріалу пластини з карбіду кремнію (SiC)

Пластини з карбіду кремнію (SiC) в основному виготовлені з4H-SiC or 6H-SiCполітипи:

4H-SiC:Має високу рухливість електронів, що робить його ідеальним для силових пристроїв, таких як MOSFET та діоди Шотткі.
6H-SiC:Пропонує унікальні властивості для радіочастотних та оптоелектронних компонентів.

Основні фізичні властивості пластини з карбіду кремнію (SiC):

Широка заборонена зона:~3,26 еВ (4H-SiC) – забезпечує високу пробивну напругу та низькі втрати на перемиканні.
Теплопровідність:3–4,9 Вт/см·K – ефективно розсіює тепло, забезпечуючи стабільність у системах високої потужності.
Твердість:~9,2 за шкалою Мооса – забезпечує механічну міцність під час обробки та експлуатації пристрою.

Застосування пластини з карбіду кремнію (SiC) для підкладки

Універсальність пластин з карбіду кремнію (SiC) як підкладки робить їх цінними в багатьох галузях промисловості:

Силова електроніка: Основа для MOSFET, IGBT та діодів Шотткі, що використовуються в електромобілях (EV), промислових джерелах живлення та інверторах відновлюваної енергії.

Радіочастотні та мікрохвильові пристрої: Підтримує транзистори, підсилювачі та радіолокаційні компоненти для 5G, супутникового зв'язку та оборонних застосувань.

Оптоелектроніка: використовується в ультрафіолетових світлодіодах, фотодетекторах та лазерних діодах, де висока прозорість та стабільність в ультрафіолетовому випромінюванні є критично важливими.

Аерокосмічна та оборонна промисловість: Надійна підкладка для високотемпературної, радіаційно стійкої електроніки.

Науково-дослідні установи та університети: ідеально підходять для досліджень матеріалознавства, розробки прототипів пристроїв та тестування нових епітаксіальних процесів.

Технічні характеристики для мікросхем на основі карбіду кремнію (SiC)

Нерухомість	Значення
Розмір	квадрат 10 мм × 10 мм
Товщина	330–500 мкм (налаштовується)
Політип	4H-SiC або 6H-SiC
Орієнтація	Площина C, поза осью (0°/4°)
Оздоблення поверхні	Полірування з однієї або двох боків; доступне покриття, придатне для епідеміологічної обробки
Варіанти допінгу	N-тип або P-тип
Оцінка	Дослідницький клас або клас пристрою

Найчастіші запитання щодо пластини з карбіду кремнію (SiC)

Q1: Що робить пластину з карбіду кремнію (SiC) кращою за традиційні кремнієві пластини?
SiC пропонує в 10 разів вищу напруженість пробивного поля, чудову термостійкість та нижчі втрати на перемикання, що робить його ідеальним для високоефективних, потужних пристроїв, які кремній не може підтримувати.

Q2: Чи можна постачати пластину-підкладку з карбіду кремнію (SiC) розміром 10×10 мм з епітаксійними шарами?
Так. Ми пропонуємо епі-готові підкладки та можемо постачати пластини з епітаксіальними шарами на замовлення для задоволення потреб виробництва конкретних силових пристроїв або світлодіодів.

Q3: Чи доступні індивідуальні розміри та рівні легування?
Звичайно. Хоча чіпи розміром 10×10 мм є стандартними для досліджень та відбору зразків пристроїв, нестандартні розміри, товщина та профілі легування доступні за запитом.

Q4: Наскільки довговічні ці пластини в екстремальних умовах?
Карбід кремнію (SiC) зберігає структурну цілісність та електричні характеристики при температурах понад 600°C та за високого випромінювання, що робить його ідеальним для аерокосмічної та військової електроніки.

Про нас

Компанія XKH спеціалізується на високотехнологічній розробці, виробництві та продажу спеціального оптичного скла та нових кристалічних матеріалів. Наша продукція обслуговує оптичну електроніку, побутову електроніку та військове обладнання. Ми пропонуємо сапфірові оптичні компоненти, кришки для об'єктивів мобільних телефонів, кераміку, LT, карбід кремнію SIC, кварц та напівпровідникові кристалічні пластини. Завдяки кваліфікованому досвіду та передовому обладнанню ми досягаємо успіху в обробці нестандартної продукції, прагнучи стати провідним високотехнологічним підприємством у сфері оптоелектронних матеріалів.