Керамічна пластина SiC із графітовим покриттям CVD SiC для обладнання
Кераміка з карбіду кремнію використовується не лише на стадії осадження тонких плівок, як-от епітаксія чи MOCVD, або в обробці пластин, у основі якої лотки-носії для пластин для MOCVD спочатку піддаються впливу середовища осадження, і, отже, є високостійкими до тепла та корозії. Носії з покриттям SiC також мають високу теплопровідність і чудові властивості розподілу тепла.
Носії для пластин чистого хімічного осадження з парової фази (CVD SiC) для високотемпературної обробки металоорганічного хімічного осадження з парової фази (MOCVD).
Носії для пластин із чистого CVD SiC значно перевершують звичайні носії для пластин, що використовуються в цьому процесі, які є графітовими та покриті шаром CVD SiC.ці носії на основі графіту з покриттям не можуть витримувати високі температури (від 1100 до 1200 градусів за Цельсієм), необхідні для осадження GaN сучасних синіх і білих світлодіодів високої яскравості.Високі температури спричиняють утворення крихітних дірочок у покритті, через які хімічні речовини роз’їдають графіт під ним.Потім частинки графіту відшаровуються і забруднюють GaN, що призводить до заміни пластини з покриттям.
CVD SiC має чистоту 99,999% або більше і має високу теплопровідність і стійкість до теплового удару.Тому він може витримувати високі температури та суворі умови виробництва високояскравих світлодіодів.Це міцний монолітний матеріал, який досягає теоретичної щільності, утворює мінімальну кількість частинок і демонструє дуже високу стійкість до корозії та ерозії.Матеріал може змінювати непрозорість і провідність без введення металевих домішок.Носії для пластин зазвичай мають діаметр 17 дюймів і можуть вмістити до 40 пластин розміром 2-4 дюйми.
Детальна схема
![WechatIMG7978](http://www.xkh-semitech.com/uploads/WechatIMG7978.png)
![WechatIMG7979](http://www.xkh-semitech.com/uploads/WechatIMG7979.png)
![WechatIMG27151](http://www.xkh-semitech.com/uploads/WechatIMG27151.png)