Керамічна пластина SiC із графітовим покриттям CVD SiC для обладнання

Кераміка з карбіду кремнію використовується не лише на стадії осадження тонких плівок, як-от епітаксія чи MOCVD, або в обробці пластин, у основі якої лотки-носії для пластин для MOCVD спочатку піддаються впливу середовища осадження, і тому вони мають високу стійкість до тепла та корозії. Носії, покриті SiC, також мають високу теплопровідність і чудові властивості розподілу тепла.

Носії для пластин чистого хімічного осадження з парової фази (CVD SiC) для високотемпературної обробки металоорганічного хімічного осадження з парової фази (MOCVD).

Носії для пластин із чистого CVD SiC значно перевершують звичайні носії для пластин, що використовуються в цьому процесі, які є графітовими та покриті шаром CVD SiC. ці носії на основі графіту з покриттям не можуть витримувати високі температури (від 1100 до 1200 градусів за Цельсієм), необхідні для осадження GaN сучасних синіх і білих світлодіодів високої яскравості. Високі температури спричиняють утворення крихітних дірочок у покритті, через які хімічні речовини роз’їдають графіт під ним. Потім частинки графіту відшаровуються і забруднюють GaN, що призводить до заміни пластини з покриттям.

CVD SiC має чистоту 99,999% або більше і має високу теплопровідність і стійкість до теплового удару. Тому він може витримувати високі температури та суворі умови виробництва високояскравих світлодіодів. Це міцний монолітний матеріал, який досягає теоретичної щільності, утворює мінімальну кількість частинок і демонструє дуже високу стійкість до корозії та ерозії. Матеріал може змінювати непрозорість і провідність без введення металевих домішок. Носії для пластин зазвичай мають діаметр 17 дюймів і можуть вмістити до 40 пластин розміром 2-4 дюйми.