SIC керамічний лоток з керамічними присосними чашками точна обробка налаштована

SIC Керамічний лоток для чак -лоток Керамічні присосні чашки Прецизійна обробка індивідуального представленого зображення

Короткий опис:

Керамічний лоток для карбіду кремнію є ідеальним вибором для виробництва напівпровідників завдяки його високій твердості, високій теплопровідності та відмінній хімічній стабільності. Його висока площина та обробка поверхні забезпечують повний контакт між вафельною та присоскою, зменшуючи забруднення та пошкодження; Висока температура та корозійна стійкість роблять його придатним для суворих технологічних середовищ; У той же час легкий дизайн та тривалий життєвий характеристики знижують витрати на виробництво та є незамінними ключовими компонентами для різання вафельних, полірування, літографії та інших процесів.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги продукту

Матеріальні характеристики:

1. Висока твердість: твердість MOHS карбіду кремнію становить 9,2-9,5, поступаючись лише алмазу, з сильною стійкістю до зносу.
2. Висока теплопровідність: Теплопровідність карбіду кремнію становить 120-200 Вт/м · K, що може швидко розсіювати тепло і підходить для середовища високої температури.
3. Низький коефіцієнт теплового розширення: коефіцієнт термічного розширення карбіду кремнію низький (4,0-4,5 × 10⁻⁶/k), все ще може підтримувати розмірну стабільність при високій температурі.
4. Хімічна стійкість: кремній карбідна кислота та резистентність до корозій лугу, придатна для використання в хімічному корозійному середовищі.
5. Висока механічна міцність: карбід кремнію має високу міцність на вигин та міцність на стиск, і може витримувати велике механічне напруження.

Особливості:

1. У напівпровідниковій промисловості надзвичайно тонкі вафлі потрібно помістити на вакуумну всмоктувальну чашку, вакуумне всмоктування використовується для фіксації вафель, а процес воскування, витончення, воскування, очищення та різання проводиться на вадах.
2. Sucker Carbide Sucker має хорошу теплопровідність, може ефективно скоротити час воску та воску, підвищити ефективність виробництва.
3. Вакуумний присоску з карбідом силікону також має хорошу резистентність до кислоти та лугу.
4. Порівняно з традиційною пластиною носія Corundum, скорочуйте завантаження та вивантаження часу опалення та охолодження, підвищують ефективність роботи; У той же час він може зменшити знос між верхньою та нижньою плитами, підтримувати хорошу точність площини та продовжити термін служби приблизно на 40%.
5. Матеріальна пропорція невелика, легка вага. Операторам простіше переносити піддони, зменшуючи ризик пошкодження зіткнення, спричиненого транспортними труднощами приблизно на 20%.
6. Розмір: максимальний діаметр 640 мм; Площина: 3UM або менше

Поле застосування:

1. Напівпровідникове виробництво
● Обробка вафель:
Для фіксації вафель у фотолітографії, травлення, тонкого осадження плівки та інших процесів, що забезпечують високу точність та послідовність процесів. Його висока температура та корозійна стійкість підходять для суворих напівпровідникових середовищ.
● Епітаксіальне зростання:
У епітаксіальному росту SIC або GAN, як носій для нагрівання та фіксації вафель, забезпечуючи рівномірність температури та якість кристалів при високих температурах, покращуючи продуктивність пристрою.
2. Фотоелектричне обладнання
● Виробництво світлодіодів:
Використовується для виправлення сапфірової або SIC підкладки та як нагрівальний носій у процесі MOCVD, щоб забезпечити рівномірність епітаксіального росту, покращити світлодіодну ефективність та якість.
● Лазерний діод:
В якості високоточного кріплення, кріплення та нагрівання підкладки для забезпечення стабільності температури процесу, покращення вихідної потужності та надійності лазерного діода.
3. Точна обробка
● Оптична обробка компонентів:
Він використовується для фіксації точних компонентів, таких як оптичні лінзи та фільтри, щоб забезпечити високу точність та низьке забруднення під час переробки, і підходить для обробки високої інтенсивності.
● Керамічна обробка:
Як кріплення з високою стабільністю, він підходить для точної обробки керамічних матеріалів для забезпечення точності обробки та консистенції при високій температурі та корозійному середовищі.
4. Наукові експерименти
● Експеримент з високою температурою:
В якості пристрою фіксації зразків у середовищах високої температури він підтримує екстремальні температурні експерименти вище 1600 ° C для забезпечення рівномірності температури та стійкості зразків.
● Вакуумний тест:
Як носій для фіксації та нагрівання зразка у вакуумному середовищі, щоб забезпечити точність та повторюваність експерименту, придатні для вакуумного покриття та термічної обробки.

Технічні характеристики:

(Матеріальна властивість)		(Одиниця)	(SSIC)
(Зміст SIC)		(WT)%	> 99
(Середній розмір зерна)		мікрон	4-10
(Щільність)		кг/дм3	> 3.14
(Очевидна пористість)		VO1%	<0,5
(Вікерс твердість)	HV 0,5	GPA	28
(Сила згинання) (Три бали)	20 ° C	MPA	450
(Міцність на стиск)	20 ° C	MPA	3900
(Модуль пружності)	20 ° C	GPA	420
(Жистка перелому)		Mpa/m '%	3,5
(Теплопровідність)	20 ° ºC	*W/(mk)**	160
(Опір)	20 ° ºC	OHM.CM	106-108
(Коефіцієнт теплового розширення)	A (rt ... 80ºC)**	*K-110-6**	4.3
(Максимальна робоча температура)		o ºC	1700

Маючи роки технічного накопичення та галузевого досвіду, XKH здатний адаптувати ключові параметри, такі як розмір, метод нагрівання та вакуумна адсорбція Чак відповідно до конкретних потреб замовника, гарантуючи, що продукт ідеально пристосований до процесу замовника. Керамічні крохи SIC Cilicon Carbide стали незамінними компонентами при обробці вафель, епітаксіальному зростанню та іншими ключовими процесами через їх чудову теплопровідність, високу температуру та хімічну стабільність. Особливо у виробництві напівпровідникових матеріалів третього покоління, таких як SIC та GAN, попит на керамічний карбід кремнію продовжує зростати. Надалі, при швидкому розвитку 5G, електромобілів, штучного інтелекту та інших технологій, перспективи застосування керамічних кілометрів кремнію в напівпровідниковій галузі будуть більш широкими.