Багатодротова алмазна дріткова пилка для високоточної розрізки твердих і крихких матеріалів

Короткий опис:

Двохстанційна поворотно-вгору багатодротова алмазна пилка TJ3545 розроблена для задоволення потреб високопродуктивного різання твердих і крихких матеріалів. Розроблена з урахуванням цілей продуктивності, точності, стабільності та універсальності застосування, ця модель поєднує в собі компонування двохстанційних робочих станцій, багатодротове алмазне різання та поворотний механізм різання. Вона підтримує як широкоформатне різання, так і надтонке різання на одній платформі, що дозволяє одному верстату обслуговувати кілька виробничих завдань та покращувати загальне використання обладнання в безперервних операціях з великими обсягами виробництва.


Особливості

Детальна діаграма

Огляд

Двохстанційна поворотно-вгору багатодротова алмазна пилка TJ3545 розроблена для задоволення потреб високопродуктивного різання твердих і крихких матеріалів. Розроблена з урахуванням цілей продуктивності, точності, стабільності та універсальності застосування, ця модель поєднує в собі компонування двохстанційних робочих станцій, багатодротове алмазне різання та поворотний механізм різання. Вона підтримує як широкоформатне різання, так і надтонке різання на одній платформі, що дозволяє одному верстату обслуговувати кілька виробничих завдань та покращувати загальне використання обладнання в безперервних операціях з великими обсягами виробництва.

Багатодротова алмазна дріткова пилка для високоточної розрізки твердих і крихких матеріалів
Багатодротова алмазна дріткова пилка для високоточної розрізки твердих і крихких матеріалів

Застосування та матеріали

TJ3545 добре підходить для нарізання широкого спектру твердих, крихких або високоцінних матеріалів, включаючи:

  • Карбід кремнію (SiC)
    Сапфір
    Удосконалена кераміка
    Кварцовий камінь
    Напівпровідникові матеріали
    Оптичне скло
    Ламіноване скло
    Дорогоцінні метали

Ці матеріали зазвичай мають такі проблеми, як висока твердість, крихкість, чутливість до сколів та суворі вимоги до допуску товщини та якості поверхні. TJ3545 задовольняє ці вимоги за допомогою процесу різання з поворотним механізмом, сервоприводного керування рухом та стабільного регулювання натягу, що забезпечує як ефективність, так і стабільну якість нарізки.

Однолінійний алмазний різальний верстат для карбіду кремнію/сапфіру/кварцу/кераміки 3

Метод поворотного різання: стабільніше різання твердих і крихких матеріалів

TJ3545 використовує метод різання з поворотом вгору. Під час різання дріт рухається по стабільній траєкторії, а робочий стіл піднімається вгору для завершення траєкторії різання. Цей метод допомагає оптимізувати розподіл сили різання, зменшує локалізований вплив на крихкі заготовки та покращує консистенцію та площинність зрізу. Кут повороту становить ±8°, а швидкість повороту — 0,83°/с, що дозволяє налаштовувати процес відповідно до твердості матеріалу, товщини оброблюваної поверхні та вимог до якості поверхні.

Конструкція з двома робочими станціями: вища пропускна здатність та краща ефективність лінії

Завдяки двом робочим станціям, TJ3545 підтримує паралельну роботу та гнучке планування:

  • Одна робоча станція може працювати, поки інша завантажується або готується, що зменшує час простою.

  • Для швидшого перемикання та кращого виробничого потоку на двох станціях можна розташувати роботу з різними матеріалами або товщиною.

Така архітектура з двома станціями значно підвищує продуктивність, особливо у виробництві з багатопродуктовою продукцією та швидкими поставками.

Повна сервосистема та контроль натягу: точність та повторюваність

Верстат оснащений повноцінною серводвигунною системою в поєднанні зі стабільним контролем натягу, що забезпечує плавну реакцію руху, точну подачу та високу повторюваність різання. Ключові показники можливостей включають:

  • Точність різання:0,01 мм

  • Максимальний різальний натяг:110 Н (мінімальний крок налаштування 0,1 Н)

Стабільний, контрольований натяг є критично важливим для багатодротового різання. Він допомагає підтримувати стабільність процесу під час тривалих циклів, змін швидкості або коливань навантаження, сприяючи вищому виходу та стабільності від партії до партії.

Високошвидкісна багатопровідна підтримка: створено для продуктивності

Для максимальної пропускної здатності TJ3545 забезпечує високу продуктивність за швидкістю дроту та сумісністю діаметрів дроту:

  • Швидкість руху дроту:до 1500 м/хв (МАКС.)

  • Діаметр алмазного дроту:0,1–0,5 мм

  • Місткість лінійного зберігання (колесо подачі):20 км (на основі дроту 0,25 мм)

Такий широкий діапазон можливостей дозволяє налаштувати машину для високошвидкісного виробничого нарізання або для потреб тоншого різання, де перевага надається меншим діаметрам дроту та контрольованим умовам різання.

Діапазон різання та керування подачею: від надтонких до стандартних зрізів

TJ3545 підтримуєдіапазон товщини різання 1,4–50 мм, зшвидкість подачі різання 0,01–10 мм/хв, що дозволяє оптимізувати узгодження параметрів (швидкість дроту, натяг та швидкість подачі) для різних застосувань.вертикальний хід підйому робочої станції становить 350 мм, покращуючи адаптивність до різної висоти заготовок та потреб у кріпленні.

Виробничо-орієнтовані комунальні підприємства: система охолодження та довгострокова експлуатація

A Резервуар для води на 300 лінтегровано для підтримки охолодження, видалення сміття та стабільної тривалої роботи. Верстат підтримує високоефективну антикорозійну ріжучу рідину, що покращує захист від корозії та чистоту процесу в тривалих виробничих циклах. Закрита структура та візуальний інтерфейс керування також допомагають підвищити безпеку та зменшити розбризкування рідини в середовищі майстерні.

Багатодротова алмазна дріткова пилка для високоточної розрізки твердих і крихких матеріалів
Багатодротова алмазна дріткова пилка для високоточної розрізки твердих і крихких матеріалів

Специфікація

Елемент Специфікація
Максимальний розмір заготовки φ320 × 430 мм
Діаметр покриття головного ролика (один вал) φ225 × 450 мм (п'ять основних роликів)
Швидкість руху дроту 1500 м/хв (МАКС.)
Діаметр алмазного дроту 0,1–0,5 мм
Місткість лінійного зберігання (колесо подачі) 20 км (на основі дроту 0,25 мм)
Діапазон товщини різання 1,4–50 мм
Точність різання 0,01 мм
Вертикальний підйомний хід (робоча станція) 350 мм
Спосіб різання Верстат піднімається вгору, поки алмазний канат залишається нерухомим
Швидкість подачі різання 0,01–10 мм/хв
Резервуар для води 300 л
Ріжуча рідина Високоефективна рідина для різання з антикорозійним захистом
Кут повороту ±8°
Швидкість розгойдування 0,83°/с
Максимальний натяг різання 110 Н (мінімальний крок налаштування: 0,1 Н)
Верстаки 2
Блок живлення Трифазний п'ятипровідний змінний струм 380 В / 50 Гц
Загальна потужність машини ≤ 46 кВт
Головний двигун (з водяним охолодженням) 7,5 × 3 кВт
Підключення двигуна 0,75 × 2 кВт
Мотор повороту робочого столу 1,5 × 2 кВт
Двигун контролю натягу 1,5 × 2 кВт
Підйомний двигун робочого столу 0,4 × 2 кВт
Двигун для звільнення та збору дроту (з водяним охолодженням) 7,5 × 2 кВт
Зовнішні розміри (без урахування корпусу коромисел) 2750 × 2340 × 2670 мм
Зовнішні розміри (включаючи корпус коромисел) 2900 × 2340 × 2850 мм
Вага машини 6000 кг

Поширені запитання щодо алмазної дротяної пилки TJ3545 з двома робочими станціями, що відкидається вгору, з багатодротовою роллю

Q1: Для різання яких матеріалів призначений TJ3545?
A: Верстат TJ3545 призначений для нарізання твердих і крихких матеріалів, таких як карбід кремнію (SiC), сапфір, вдосконалена кераміка, кварц, напівпровідникові матеріали, оптичне скло, ламіноване скло та дорогоцінні метали. Він підходить як для великоформатного, так і для надтонкого нарізання.

Q2: Що означає «подвійна робоча станція» та які його переваги?
A: Подвійна робоча станція означає, що машина має два незалежних робочих місця. Це дозволяє паралельне виробництво або чергування завантаження та різання, скорочуючи час простою та значно покращуючи продуктивність і використання обладнання.

Q3: Що таке «різання з поворотом вгору» та для чого його використовують?
A: Різання з поворотом вгору — це процес, коли робочий стіл піднімається вгору під час різання, водночас траєкторія алмазного дроту залишається стабільною. Це допомагає рівномірніше розподіляти сили різання, покращуючи стабільність та зменшуючи ризик відколів на крихких матеріалах, а також забезпечуючи кращу консистенцію зрізу.

Про нас

Компанія XKH спеціалізується на високотехнологічній розробці, виробництві та продажу спеціального оптичного скла та нових кристалічних матеріалів. Наша продукція обслуговує оптичну електроніку, побутову електроніку та військове обладнання. Ми пропонуємо сапфірові оптичні компоненти, кришки для об'єктивів мобільних телефонів, кераміку, LT, карбід кремнію SIC, кварц та напівпровідникові кристалічні пластини. Завдяки кваліфікованому досвіду та передовому обладнанню ми досягаємо успіху в обробці нестандартної продукції, прагнучи стати провідним високотехнологічним підприємством у сфері оптоелектронних матеріалів.

456789

  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам