Система лазерного різання з водним наведенням Microjet для сучасних матеріалів
Основні переваги
1. Неперевершена енергетична концентрація через водне керівництво
Використовуючи струмінь води під тиском як лазерний хвилевод, система усуває перешкоди від повітря та забезпечує повне фокусування лазера. Результатом є надвузька ширина різу — до 20 мкм — з гострими, чистими краями.
2. Мінімальний тепловий слід
Регулювання температури в режимі реального часу системою гарантує, що зона впливу тепла ніколи не перевищує 5 мкм, що має вирішальне значення для збереження характеристик матеріалу та запобігання мікротріщинам.
3. Широка сумісність матеріалів
Двохвильовий вихід (532 нм/1064 нм) забезпечує покращене налаштування поглинання, що робить машину адаптованою до різноманітних підкладок, від оптично прозорих кристалів до непрозорої кераміки.
4. Високошвидкісне, високоточне керування рухом
Завдяки опціям лінійних та прямих приводних двигунів, система задовольняє потреби високої продуктивності без шкоди для точності. П'ятиосьовий рух також дозволяє створювати складні шаблони та виконувати різноспрямовані різи.
5. Модульний та масштабований дизайн
Користувачі можуть налаштовувати конфігурації системи на основі вимог застосування — від створення прототипів у лабораторії до розгортання у виробничих масштабах — що робить її придатною для використання в різних сферах досліджень та розробок, а також у промисловості.
Галузі застосування
Напівпровідники третього покоління:
Система ідеально підходить для пластин SiC та GaN, виконує нарізку кубиками, траншеями та нарізку з винятковою цілісністю країв.
Обробка алмазів та оксидних напівпровідників:
Використовується для різання та свердління високотвердих матеріалів, таких як монокристалічний алмаз та Ga₂O₃, без карбонізації або термічної деформації.
Передові аерокосмічні компоненти:
Підтримує структурне формування високоміцних керамічних композитів та суперсплавів для компонентів реактивних двигунів та супутників.
Фотоелектричні та керамічні підкладки:
Забезпечує беззадильне різання тонких пластин та підкладок LTCC, включаючи наскрізні отвори та фрезерування пазів для з'єднань.
Сцинтилятори та оптичні компоненти:
Зберігає гладкість поверхні та світлопропускання в крихких оптичних матеріалах, таких як Ce:YAG, LSO та інших.
Специфікація
Функція | Специфікація |
Джерело лазера | DPSS Nd:YAG |
Параметри довжини хвилі | 532 нм / 1064 нм |
Рівні потужності | 50 / 100 / 200 Вт |
Точність | ±5 мкм |
Ширина різу | Вузький, як 20 мкм |
Зона впливу тепла | ≤5 мкм |
Тип руху | Лінійний / прямий привід |
Підтримувані матеріали | SiC, GaN, алмаз, Ga₂O₃ тощо. |
Чому варто обрати цю систему?
● Усуває типові проблеми лазерної обробки, такі як термічне розтріскування та відколи крайок
● Покращує вихід та консистенцію для дорогих матеріалів
● Адаптується як для пілотного, так і для промислового використання
● Перспективна платформа для розвитку матеріалознавства
Запитання та відповіді
Q1: Які матеріали може обробляти ця система?
A: Система спеціально розроблена для твердих і крихких високоцінних матеріалів. Вона може ефективно обробляти карбід кремнію (SiC), нітрид галію (GaN), алмаз, оксид галію (Ga₂O₃), підкладки LTCC, аерокосмічні композити, фотоелектричні пластини та сцинтиляційні кристали, такі як Ce:YAG або LSO.
Q2: Як працює технологія водного лазерного різання?
A: Він використовує мікрострумень води високого тиску для направлення лазерного променя шляхом повного внутрішнього відбиття, ефективно спрямовуючи лазерну енергію з мінімальним розсіюванням. Це забезпечує надточне фокусування, низьке теплове навантаження та точні розрізи з шириною лінії до 20 мкм.
Q3: Які доступні конфігурації потужності лазера?
A: Клієнти можуть вибирати варіанти лазерної потужності 50 Вт, 100 Вт та 200 Вт залежно від потреб у швидкості обробки та роздільній здатності. Усі варіанти забезпечують стабільність та повторюваність високого променя.
Детальна діаграма




