Обладнання для мікроструминної лазерної технології для різання пластин SiC

Обладнання для мікроструминної лазерної технології для різання пластин Обробка матеріалів SiC

Короткий опис:

Обладнання лазерної технології Microjet — це своєрідна система точної обробки, яка поєднує лазер високої енергії та струмінь рідини мікронного рівня. Завдяки з’єднанню лазерного променя з високошвидкісним струменем рідини (деіонізована вода або спеціальна рідина) можна здійснити обробку матеріалу з високою точністю та низьким термічним пошкодженням. Ця технологія особливо підходить для різання, свердління та обробки мікроструктур твердих і крихких матеріалів (таких як SiC, сапфір, скло), і широко використовується в напівпровідниках, фотоелектричних дисплеях, медичних приладах та інших галузях.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

Принцип роботи:

1. Лазерний зв’язок: імпульсний лазер (УФ/зелений/інфрачервоний) фокусується всередині струменя рідини для формування стабільного каналу передачі енергії.

2. Направлення рідини: високошвидкісний струмінь (швидкість потоку 50-200 м/с), що охолоджує зону обробки та видаляє сміття, щоб уникнути накопичення тепла та забруднення.

3. Видалення матеріалу: лазерна енергія викликає ефект кавітації в рідині для досягнення холодної обробки матеріалу (зона термічного впливу <1 мкм).

4. Динамічне керування: регулювання параметрів лазера (потужності, частоти) і тиску струменя в реальному часі відповідно до потреб різних матеріалів і структур.

Основні параметри:

1. Потужність лазера: 10-500 Вт (регульована)

2. Діаметр струменя: 50-300 мкм

3. Точність обробки: ±0,5 мкм (різання), співвідношення глибини до ширини 10:1 (свердління)

Технічні переваги:

(1) Майже нульове теплове пошкодження
- Рідинне струменеве охолодження контролює зону термічного впливу (ЗТВ) до **<1 мкм**, уникаючи мікротріщин, спричинених традиційною лазерною обробкою (ЗТВ зазвичай >10 мкм).

(2) Надвисоко точна обробка
- Точність різання/свердління до **±0,5 мкм**, шорсткість краю Ra<0,2 мкм, зменшує потребу в подальшому поліруванні.

- Підтримка обробки складної 3D-структури (такої як конічні отвори, фігурні прорізи).

(3) Широка сумісність матеріалів
- Тверді та крихкі матеріали: SiC, сапфір, скло, кераміка (традиційні методи легко розбити).

- Теплочутливі матеріали: полімери, біологічні тканини (немає ризику термічної денатурації).

(4) Захист навколишнього середовища та ефективність
- Відсутність забруднення пилом, рідина може бути перероблена та відфільтрована.

- Збільшення швидкості обробки на 30%-50% (порівняно з механічною обробкою).

(5) Інтелектуальне керування
- Інтегроване візуальне позиціонування та оптимізація параметрів AI, адаптивна товщина матеріалу та дефекти.

Технічні характеристики:

Обсяг стільниці	300300150	400400200
Лінійна вісь XY	Лінійний двигун. Лінійний двигун	Лінійний двигун. Лінійний двигун
Лінійна вісь Z	150	200
Точність позиціонування мкм	+/-5	+/-5
Повторна точність позиціонування мкм	+/-2	+/-2
Прискорення Г	1	0,29
Числове керування	3 осі / 3 + 1 вісь / 3 + 2 осі	3 осі / 3 + 1 вісь / 3 + 2 осі
Тип ЧПУ	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Довжина хвилі нм	532/1064	532/1064
Номінальна потужність Вт	50/100/200	50/100/200
Струмінь води	40-100	40-100
Тиск форсунки бар	50-100	50-600
Розміри (верстата) (ширина * довжина * висота) мм	144519442260	170015002120
Розмір (шафа управління) (Ш * Д * В)	70025001600	70025001600
Вага (обладнання) Т	2.5	3
Вага (шафа керування) кг	800	800
Можливість обробки	Шорсткість поверхні Ra≤1.6um Швидкість відкриття ≥1,25 мм/с Окружне різання ≥6 мм/с Лінійна швидкість різання ≥50 мм/с	Шорсткість поверхні Ra≤1.2um Швидкість відкриття ≥1,25 мм/с Окружне різання ≥6 мм/с Лінійна швидкість різання ≥50 мм/с
	Для кристалів нітриду галію, напівпровідникових матеріалів із надширокою забороненою зоною (алмаз/оксид галію), спеціальних аерокосмічних матеріалів, вуглецевої керамічної підкладки LTCC, фотоелектричних, сцинтиляторних кристалів та обробки інших матеріалів. Примітка: потужність обробки залежить від характеристик матеріалу

Випадок обробки:

Послуги XKH:

XKH надає повний спектр сервісної підтримки повного життєвого циклу обладнання мікроструменевої лазерної технології, від ранньої розробки процесу та консультації щодо вибору обладнання до середньострокової індивідуальної системної інтеграції (включаючи спеціальне узгодження лазерного джерела, струминної системи та модуля автоматизації), до подальшого навчання експлуатації та технічного обслуговування та безперервної оптимізації процесу, увесь процес забезпечено професійною технічною підтримкою; Базуючись на 20-річному досвіді точної обробки, ми можемо надати комплексні рішення, включаючи перевірку обладнання, впровадження в масове виробництво та швидке реагування після продажу (24 години технічної підтримки + резерв ключових запасних частин) для різних галузей промисловості, таких як напівпровідникова та медична промисловість, і обіцяємо 12-місячну гарантію та довічне обслуговування та оновлення. Забезпечте, щоб обладнання клієнта завжди підтримувало найкращі в галузі продуктивність і стабільність обробки.