Високоточний лазерний свердлильний верстат для свердління сопла з сапфіровою керамікою, підшипником дорогоцінного каміння
Вступ до продукту
Застосовувані матеріали: підходить для натуральної сталі, полікристалічної сталі, рубіна, сапфіру, міді, кераміки, ренію, нержавіючої сталі, вуглецевої сталі, легованої сталі та інших надтвердих, стійких до високих температур матеріалів для різних форм, діаметрів, глибин та конусного свердління.
Умови праці
1. Придатний для експлуатації за температури навколишнього середовища 18℃-28℃ та відносної вологості 30%-60%.
2. Підходить для двофазного живлення /220 В/50 Гц/10 А.
3. Налаштуйте вилки, які відповідають вимогам відповідних китайських стандартів. Якщо такої вилки немає, слід забезпечити відповідний адаптер.
4. Широко використовується в матрицях для волочіння алмазним дротом, матрицях для повільного дроту, отворах для глушника, отворах для голки, підшипниках для дорогоцінного каміння, соплах та інших галузях перфорації.
Технічні параметри
Ім'я | Дані | Функція |
Довжина хвилі оптичного мазера | 354,7 нм або 355 нм | Визначає розподіл енергії та проникаючу здатність лазерного променя, а також впливає на швидкість поглинання матеріалом та ефект обробки. |
Середня вихідна потужність | 10.0 / 12.0/15.0 Вт при 40 кГц | Впливає на ефективність обробки та швидкість штампування, чим вища потужність, тим швидша швидкість обробки. |
Ширина імпульсу | Менше ніж 20 нс при 40 кГц | Коротка тривалість імпульсу зменшує зону термічного впливу, підвищує точність обробки та запобігає термічному пошкодженню матеріалу. |
Частота повторення імпульсів | 10~200 кГц | Визначте частоту передачі та ефективність пробивання лазерним променем, чим вища частота, тим швидша швидкість пробивання. |
якість оптичного променя | М²<1,2 | Високоякісні балки забезпечують точність свердління та якість кромки, зменшуючи втрати енергії. |
Діаметр плями | 0,8±0,1 мм | Визначте мінімальну апертуру та точність обробки, чим менше пляма, чим менша апертура, тим вища точність. |
кут розбіжності променя | Більше ніж 90% | Це впливає на фокусувальну здатність та глибину пробивання лазерного променя. Чим менший кут розбіжності, тим сильніша фокусувальна здатність. |
Еліптичність променя | Менше 3% RMS | Чим менша еліптичність, чим ближче форма отвору до кола, тим вища точність обробки. |
Переробна потужність
Високоточні лазерні свердлильні машини мають потужні оброблювальні можливості та можуть свердлити отвори діаметром від кількох мікронів до кількох міліметрів, а форма, розмір, положення та кут отворів можуть бути точно контрольовані. Водночас обладнання підтримує 360-градусне всебічне свердління, що може задовольнити потреби свердління різних складних форм та конструкцій. Крім того, високоточний лазерний штампувальний верстат також має відмінну якість кромки та обробки поверхні, оброблені отвори не мають задирок, не оплавляються, а поверхня отвору гладка та рівна.
Застосування високоточної лазерної штампувальної машини:
1. Електронна промисловість:
Друкована плата (PCB): використовується для обробки мікроотворів для задоволення потреб високощільного з'єднання.
Корпус напівпровідників: пробивання отворів у пластинах та пакувальних матеріалах для покращення щільності та продуктивності корпусу.
2. Аерокосмічна галузь:
Отвори для охолодження лопатей двигуна: Мікроотвори для охолодження виточуються на лопатях із суперсплаву для підвищення ефективності двигуна.
Обробка композитів: Для високоточних свердлінь вуглецевих волокнистих композитів для забезпечення структурної міцності.
3. Медичне обладнання:
Мінімально інвазивні хірургічні інструменти: обробка мікроотворів у хірургічних інструментах для підвищення точності та безпеки.
Система доставки ліків: Пробийте отвори в пристрої для доставки ліків, щоб контролювати швидкість вивільнення ліків.
4. Автомобільне виробництво:
Система впорскування палива: обробка мікроотворів на форсунці впорскування палива для оптимізації ефекту розпилення палива.
Виготовлення датчиків: свердління отворів у сенсорному елементі для покращення його чутливості та швидкості відгуку.
5. Оптичні прилади:
Оптичний волоконний роз'єм: Обробка мікроотворів на оптичному волоконному роз'ємі для забезпечення якості передачі сигналу.
Оптичний фільтр: Пробийте отвори в оптичному фільтрі для досягнення певного вибору довжини хвилі.
6. Прецизійне машинобудування:
Прецизійна форма: обробка мікроотворів на формі для покращення продуктивності та терміну служби форми.
Мікродеталі: Пробийте отвори в мікродеталі для задоволення потреб високоточної збірки.
XKH надає повний спектр послуг з високоточних лазерних свердлильних верстатів, включаючи продаж обладнання, технічну підтримку, індивідуальні рішення, встановлення та введення в експлуатацію, навчання експлуатації та післяпродажне обслуговування тощо, щоб забезпечити клієнтам професійну, ефективну та комплексну підтримку.
Детальна діаграма


