Двостанційний квадратний верстат для обробки монокристалічного кремнієвого стрижня з площинністю поверхні 6/8/12 дюймів Ra≤0,5 мкм

Двостанційний квадратний верстат для обробки монокристалічних кремнієвих стрижнів з площинністю поверхні 6/8/12 дюймів Ra≤0,5 мкм. Зображення

Короткий опис:

Двостанційний квадратний верстат для обробки монокристалічного кремнію – це ефективне обладнання для обробки монокристалічних кремнієвих стрижнів (злитків). Він використовує двостанційну синхронну конструкцію та може різати два кремнієві стрижні одночасно, що значно підвищує ефективність виробництва. Пристрій переробляє циліндричні кремнієві стрижні в квадратні/квазіквадратні кремнієві блоки (зернисто-гравітаційний різець) за допомогою технології алмазного дротяного різання або внутрішніх дискових пил, готуючи їх до подальшого нарізання (наприклад, для виготовлення кремнієвих пластин), і широко використовується в обробних лініях кремнієвих матеріалів у фотоелектричній та напівпровідниковій промисловості.

Надіслати нам електронного листа

Особливості

Характеристики обладнання:

(1) Синхронна обробка двох станцій
· Подвійна ефективність: одночасна обробка двох кремнієвих стрижнів (Ø6"-12") підвищує продуктивність на 40%-60% порівняно з обладнанням Simplex.

· Незалежне керування: кожна станція може незалежно регулювати параметри різання (натяг, швидкість подачі) для адаптації до різних специфікацій кремнієвих стрижнів.

(2) Високоточне різання
· Точність розмірів: допуск відстані між сторонами квадратного прутка ±0,15 мм, діапазон ≤0,20 мм.

· Якість поверхні: поломка ріжучої кромки <0,5 мм, що зменшує кількість подальшого шліфування.

(3) Інтелектуальне керування
· Адаптивне різання: моніторинг морфології кремнієвого стрижня в режимі реального часу, динамічне регулювання шляху різання (наприклад, обробка зігнутого кремнієвого стрижня).

· Відстеження даних: запис параметрів обробки кожного кремнієвого стрижня для підтримки стикування системи MES.

(4) Низька вартість витратних матеріалів
· Витрата алмазного дроту: ≤0,06 м/мм (довжина кремнієвого стрижня), діаметр дроту ≤0,30 мм.

· Циркуляція охолоджувальної рідини: Система фільтрації подовжує термін служби та зменшує кількість утилізації відходів.

Переваги технологій та розробки:

(1) Оптимізація технології різання
- Багаторядкове різання: паралельно використовується 100-200 алмазних ліній, а швидкість різання становить ≥40 мм/хв.

- Контроль натягу: система регулювання із замкнутим контуром (±1 Н) для зменшення ризику обриву дроту.

(2) Розширення сумісності
- Адаптація до матеріалу: Підтримка монокристалічного кремнію P-типу/N-типу, сумісного з TOPCon, HJT та іншими високоефективними кремнієвими стрижнями для акумуляторів.

- Гнучкий розмір: довжина силіконового стрижня 100-950 мм, регульована відстань між сторонами квадратного стрижня 166-233 мм.

(3) Оновлення автоматизації
- Завантаження та розвантаження робота: автоматичне завантаження/розвантаження кремнієвих стрижнів, такт ≤3 хвилини.

- Інтелектуальна діагностика: прогнозне обслуговування для зменшення незапланованих простоїв.

(4) Лідерство в галузі
- Підтримка пластин: може обробляти надтонкий кремній ≥100 мкм за допомогою квадратних стрижнів, коефіцієнт фрагментації <0,5%.

- Оптимізація споживання енергії: споживання енергії на одиницю кремнієвого стрижня зменшується на 30% (порівняно з традиційним обладнанням).

Технічні параметри:

Назва параметра	Значення індексу
Кількість оброблених прутків	2 штуки/комплект
Діапазон довжини оброблюваного прутків	100~950 мм
Діапазон граничних значень обробки	166~233 мм
Швидкість різання	≥40 мм/хв
Швидкість алмазного дроту	0~35 м/с
Діаметр діаманта	0,30 мм або менше
Лінійне споживання	0,06 м/мм або менше
Сумісний діаметр круглого стрижня	Діаметр готового квадратного стрижня +2 мм, забезпечення прохідності полірування
Контроль поломки передової кромки	Необроблений край ≤0,5 мм, без сколів, висока якість поверхні
Рівномірність довжини дуги	Діапазон проекції <1,5 мм, за винятком спотворення кремнієвого стрижня
Розміри машини (однієї машини)	4800×3020×3660 мм
Загальна номінальна потужність	56 кВт
Власна вага обладнання	12т

Таблиця індексів точності обробки:

Прецизійний елемент	Діапазон допусків
Допуск поля квадратної смуги	±0,15 мм
Діапазон ребер квадратного прутка	≤0,20 мм
Кут з усіх боків квадратного стрижня	90°±0,05°
Площинність квадратного стрижня	≤0,15 мм
Точність повторюваного позиціонування робота	±0,05 мм

Послуги XKH:

XKH надає повний цикл послуг для двостанційних верстатів з монокристалічного кремнію, включаючи налаштування обладнання (сумісне з великими кремнієвими стрижнями), введення в експлуатацію (оптимізація параметрів різання), навчання експлуатації та післяпродажну підтримку (постачання ключових деталей, дистанційна діагностика), забезпечуючи клієнтам високий вихід продукції (>99%) та низькі витрати на витратні матеріали, а також технічні оновлення (такі як оптимізація різання за допомогою штучного інтелекту). Термін поставки становить 2-4 місяці.