Керамічна кулька SiC діаметром 3 мм, карбід кремнію, кераміка, полікристалічний матеріал
Карбід-кремнієва кераміка має дуже високу твердість, поступаючись лише алмазу, що робить її чудовою за зносостійкістю, стійкістю до подряпин та іншими показниками. Водночас вона також має високу міцність на вигин та стиск, і може підтримувати стабільну роботу в суворих умовах, таких як висока температура та високий тиск. Температура плавлення карбід-кремнієвої кераміки досягає 2700℃, що дозволяє їй тривалий час працювати в умовах високої температури та не схильна до деформації та руйнування. Крім того, карбід-кремнієва кераміка має добру корозійну стійкість до більшості кислот, лугів, солей та інших хімічних речовин і підходить для різних хімічних середовищ. Нарешті, вона також має низький коефіцієнт теплового розширення, що дозволяє підтримувати стабільність розмірів в умовах коливань температури.
Застосування SiC-кераміки
Карбідкремнієва кераміка широко використовується у виробництві вогнетривких матеріалів, таких як футеровка печей, кришки печей та високотемпературні контейнери, завдяки своїй високій термостійкості та корозійній стійкості. Тим часом, її помірна твердість, абразивність та рівномірне зерно, широко використовуються в різанні, шліфуванні, поліруванні та інших процесах. Карбідкремнієві керамічні гальмівні колодки мають високий коефіцієнт тертя та стійкість до стирання, що дозволяє використовувати їх у гальмівній системі автомобілів, поїздів та інших транспортних засобів. Крім того, їх можна застосовувати для виготовлення протизношувальних пластин, скребкових конвеєрів, ковшових елеваторів та іншого обладнання для ефективного зменшення зносу. Карбідкремнієвий керамічний теплообмінник має чудові теплообмінні характеристики та широко використовується в електроенергетиці, нафтовій, хімічній та інших галузях промисловості. Нарешті, карбідкремнієві керамічні деталі двигуна можуть підтримувати стабільну роботу в умовах високих температур та тиску, підвищуючи потужність та ефективність двигуна.
Детальна діаграма


