Метод CVD для виробництва сировини SiC високої чистоти в печі синтезу карбіду кремнію при 1600 ℃

Короткий опис:

Піч для синтезу карбіду кремнію (SiC) (CVD). Він використовує технологію хімічного осадження з парової фази (CVD) для ₄ газоподібних джерел кремнію (наприклад, SiH₄, SiCl₄) у високотемпературному середовищі, в якому вони реагують з джерелами вуглецю (наприклад, C₃H₈, CH₄). Ключовий пристрій для вирощування високочистих кристалів карбіду кремнію на підкладці (графіт або SiC). Технологія в основному використовується для підготовки монокристалічної підкладки SiC (4H/6H-SiC), яка є основним технологічним обладнанням для виробництва потужних напівпровідників (таких як MOSFET, SBD).

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

Принцип роботи:

1. Постачання прекурсорів. Гази джерела кремнію (наприклад, SiH₄) і джерела вуглецю (наприклад, C3H₈) змішуються в пропорціях і подаються в реакційну камеру.

2. Високотемпературне розкладання: при високій температурі 1500~2300 ℃ розкладання газу генерує активні атоми Si та C.

3. Поверхнева реакція: атоми Si та C осідають на поверхні підкладки, утворюючи кристалічний шар SiC.

4. Ріст кристалів: завдяки контролю градієнта температури, потоку газу та тиску, щоб досягти спрямованого росту вздовж осі c або осі a.

Основні параметри:

· Температура: 1600~2200 ℃ (>2000 ℃ для 4H-SiC)

· Тиск: 50~200 мбар (низький тиск для зменшення зародження газу)

· Газове співвідношення: Si/C≈1,0~1,2 (щоб уникнути дефектів збагачення Si або C)

Основні особливості:

(1) Кришталева якість
Низька щільність дефектів: щільність мікротрубочок < 0,5 см⁻², щільність дислокацій <10⁴ см⁻².

Контроль полікристалічного типу: можна вирощувати 4H-SiC (основний потік), 6H-SiC, 3C-SiC та інші типи кристалів.

(2) Продуктивність обладнання
Висока температурна стабільність: графітовий індукційний нагрів або резистивний нагрів, температура >2300 ℃.

Контроль однорідності: коливання температури ±5 ℃, швидкість росту 10~50 мкм/год.

Газова система: високоточний масовий витратомір (MFC), чистота газу ≥99,999%.

(3) Технологічні переваги
Висока чистота: фонова концентрація домішок <10¹⁶ см⁻³ (N, B тощо).

Великий розмір: підтримка 6 "/8" підкладки SiC.

(4) Енергоспоживання та вартість
Високе енергоспоживання (200~500 кВт·год на піч), що становить 30%~50% вартості виробництва підкладки SiC.

Основні програми:

1. Силова напівпровідникова підкладка: SiC MOSFET для виробництва електромобілів і фотоелектричних інверторів.

2. Радіочастотний пристрій: епітаксіальна підкладка базової станції 5G GaN-on-SiC.

3. Пристрої для екстремальних умов: датчики високої температури для аерокосмічних та атомних електростанцій.

Технічні характеристики:

Специфікація	Подробиці
Розміри (Д × Ш × В)	4000 x 3400 x 4300 мм або налаштувати
Діаметр топкової камери	1100 мм
Вантажопідйомність	50 кг
Граничний ступінь вакууму	10-2Па (через 2 години після запуску молекулярного насоса)
Швидкість підвищення тиску в камері	≤10 Па/год (після прожарювання)
Хід підйому нижньої кришки топки	1500 мм
Нагрівальний спосіб	Індукційний нагрів
Максимальна температура в топці	2400°C
Електропостачання опалення	2X40 кВт
Вимірювання температури	Двоколірне інфрачервоне вимірювання температури
Діапазон температур	900~3000 ℃
Точність регулювання температури	±1°C
Діапазон контролю тиску	1~700 мбар
Точність контролю тиску	1~5 мбар ±0,1 мбар; 5~100 мбар ±0,2 мбар; 100~700 мбар ±0,5 мбар
Спосіб завантаження	Менше навантаження;
Додаткова конфігурація	Подвійна точка вимірювання температури, розвантажувальний навантажувач.

Послуги XKH:

XKH надає послуги повного циклу для CVD-печей з карбіду кремнію, включаючи налаштування обладнання (дизайн температурної зони, конфігурація газової системи), розробку процесу (кристалічний контроль, оптимізація дефектів), технічне навчання (експлуатація та технічне обслуговування) і післяпродажну підтримку (постачання запасних частин ключових компонентів, дистанційна діагностика), щоб допомогти клієнтам досягти високоякісного масового виробництва підкладки SiC. А також надавати послуги з оновлення процесу для постійного підвищення виходу кристалів і ефективності росту.