Індивідуальні сапфірові оптичні вікна з високою чистотою пропускання ≥90%

Індивідуальні сапфірові оптичні вікна з високою чистотою, коефіцієнт пропускання ≥90% Зображення

Короткий опис:

Сапфірові оптичні вікна – це спеціалізовані оптичні компоненти, виготовлені з монокристалічного оксиду алюмінію (Al₂O₃), відомого своїми винятковими оптичними характеристиками, механічною міцністю та хімічною стабільністю. Як найтвердіший кристал оксиду (твердість за шкалою Мооса 9), сапфірові вікна демонструють чудову пропускання (~83-85% без покриття) в діапазоні від ультрафіолетового (200 нм) до середнього інфрачервоного (5,5 мкм) діапазону, що робить їх ідеальними для вимогливих застосувань, що потребують як високої прозорості, так і довговічності.

Виробництво включає ключові процеси, зокрема вирощування кристалів за орієнтацією, точне нарізання кубиками, нанорозмірне полірування та спеціальне покриття. Передові методи вирощування (наприклад, методи HEM або KY) дозволяють отримувати високоякісні були з низькою щільністю дефектів (<10⁴/см²). Унікальна гексагональна кристалічна структура забезпечує анізотропні властивості з оптимізованою орієнтацією (розрізи по осі C, осі A або площині R), що адаптує оптичні характеристики до конкретних застосувань.

Надіслати нам електронного листа

Особливості

Технічні параметри

Елемент	Оптичне вікно
Матеріал	BK7, JGS1, УФ-плавлений кремнезем, сапфір тощо
Вимір	1 мм-300 мм
Допуск розмірів	±0,05 мм
Якість поверхні	20-10~60-40
Плоскість поверхні	1/4~1/8
Чітка діафрагма	понад 90%
Покриття	200-4000 нм
Застосування	Лазер, пропускання світла, дисплей тощо.

Ключові характеристики

1. Надзвичайна адаптивність до навколишнього середовища
Сапфірові оптичні вікна демонструють виняткову продуктивність з температурою плавлення 2053°C, зберігаючи структурну цілісність у постійних робочих середовищах з температурою 1000°C. Така термічна стабільність забезпечується наднизьким коефіцієнтом теплового розширення (КТР) 5,3×10⁻⁶/K вздовж осі C, що значно перевершує звичайні оптичні стекла. Хімічно сапфірові оптичні вікна демонструють чудову інертність, стійкі до всіх сильних кислот (крім HF) та лугів, що робить їх ідеальними для хімічного технологічного обладнання та морського застосування. Механічно ці вікна можуть похвалитися міцністю на вигин, що перевищує 1000 МПа (у 5-8 разів міцніше, ніж стандартне оптичне скло), з видатною ударостійкістю.

2. Переваги оптичної продуктивності
Сапфірові оптичні вікна забезпечують пропускання >80% у широкому спектральному діапазоні (200-5500 нм при товщині 2 мм). Завдяки оптимізованій орієнтації кристалів (наприклад, вісь C перпендикулярна до шляху світла) ефекти двопроменезаломлення ефективно мінімізуються. Якість поверхні відповідає суворим оптичним вимогам з площинністю λ/10 при 633 нм та шорсткістю поверхні <0,5 нм RMS.

3. Розширені виробничі можливості
Наші сапфірові оптичні вікна підтримують обробку великого формату (діаметром >300 мм) та складні геометрії, включаючи асферичні та ступінчасті конфігурації. Спеціалізована технологія герметизації країв забезпечує швидкість витоку <1×10⁻⁹Па·м³/с для вакуумних застосувань. З алмазоподібними вуглецевими (DLC) покриттями поріг лазерно-індукованого пошкодження (LIDT) досягає 15 Дж/см² (1064 нм, імпульси 10 нс).

Основні застосування

1. Оборона та аерокосмічна промисловість
Сапфірові оптичні вікна служать куполами ракет, витримуючи екстремальні теплові удари (>1000°C) під час гіперзвукового польоту. Варіанти космічного класу гарантують понад 15 років орбітального терміну служби в космічних апаратах.

2. Промислове обладнання
У виробництві напівпровідників сапфірові оптичні вікна функціонують як плазмостійкі оглядові вікна в камерах травлення та CVD. Високотемпературні ендоскопи використовують ці вікна для отримання чіткого зображення в умовах печі з температурою 1500°C.

3. Наукові інструменти
Оптичні вікна з високочистого сапфіру (<5 ppm домішок) мінімізують поглинання рентгенівського випромінювання в синхротронних лініях променів. Їхня низька нелінійність зберігає точність фемтосекундних імпульсів у надшвидких лазерних системах.

4. Комерційні пристрої
У глибоководних підводних апаратах використовуються сапфірові оптичні вікна, розраховані на глибину 6000 м (>60 МПа). Камери смартфонів інтегрують ці вікна як захисні кришки, використовуючи їх стійкість до подряпин за шкалою Мооса 9 для підвищеної довговічності.

Сапфірові оптичні вікна продовжують розширювати своє застосування завдяки досягненням у обробці великого формату, складній геометрії та покращеним експлуатаційним характеристикам, зміцнюючи їх позиції як критично важливих компонентів у високотехнологічних галузях промисловості.

Послуги XKH

Комплексна сервісна платформа XKH поєднує передовий виробничий досвід із надійною технічною підтримкою для надання комплексних рішень для оптичних вікон із сапфіровим покриттям. Підрозділ виробництва на замовлення пропонує обробку на основі креслень з повними можливостями перетворення 2D/3D-файлів, доповнену послугами оптимізації проектування для виробництва (DFM), які знижують виробничі ризики та витрати. Ми підтримуємо провідні в галузі можливості швидкого прототипування, постачаючи функціональні зразки розміром Φ100 мм протягом 5 робочих днів для пришвидшення циклів розробки продукції. Передові функціональні обробки включають прецизійні провідні покриття з опором шару, що налаштовується від 10 до 1000 Ом/□, для екранування електромагнітних перешкод, а також запатентовані плівки проти запотівання, які підтримують оптичну чіткість у середовищах з високою вологістю.

Інфраструктура технічної підтримки включає спеціалізовану команду інженерів, яка використовує програмне забезпечення для оптичного моделювання Zemax та CodeV для моделювання продуктивності системи та прогнозування теплової/механічної поведінки в робочих умовах. Наша лабораторія діагностики матеріалів, оснащена скануючою електронною мікроскопією (SEM) та енергодисперсійною рентгенівською спектроскопією (EDS), проводить аналіз першопричин відмов для підвищення надійності. Послуги з екологічної валідації включають екстремальні термоциклічні випробування (від -196℃ до 800℃) та 500-годинний вплив сольового туману відповідно до стандартів MIL-STD-810G, що забезпечує довговічність компонентів у суворих умовах експлуатації.

Системи забезпечення якості забезпечують повну відстежуваність матеріалів від кристалічної буллі до готового продукту, причому кожен компонент супроводжується вичерпною сертифікаційною документацією. Найсучасніші метрологічні можливості включають 4D фазозсувну інтерферометрію для перевірки точності поверхні λ/50, інтерферометрію білого світла з роздільною здатністю шорсткості поверхні 0,1 нм та спектрофотометричний аналіз, що охоплює спектральний діапазон 190-3300 нм, для характеристики пропускання/відбиття.

Послуги з доданою вартістю відповідають спеціалізованим вимогам застосувань, включаючи рішення для вакуумної інтеграції з металізованими краями та герметичною пайкою для систем надвисокого вакууму (UHV). Послуги з контролю електростатичного розряду (ESD) підбирають поверхневий опір у діапазоні 10⁶-10⁹Ω, щоб запобігти накопиченню заряду в чутливих приладах. Всі компоненти проходять остаточне пакування в чистих приміщеннях класу 100, з додатковим підрахунком частинок та вакуумним випалюванням для вимог чистоти напівпровідникового класу.