Кінцевий ефектор / вилка з глиноземної кераміки для обробки пластин та підкладок

Короткий опис:

Керамічний кінцевий ефектор з глинозему, який зазвичай називають керамічним вилочним маніпулятором або керамічним захоплювачем, є критично важливим інструментом, що використовується в роботизованій автоматизації та на виробничих лініях для чистих приміщень. Цей компонент встановлюється на роботизованому маніпуляторі як кінцевий інтерфейс з продуктом, відповідальний за захоплення, утримання, вирівнювання та переміщення високочутливих деталей, таких як кремнієві пластини, скляні панелі або мікроелектронні компоненти.

Надіслати нам електронного листа

Особливості

Детальна діаграма

керамічний-тримач-для-пластинчастого-приводу-напівпровідників-02 - Субота

Огляд кінцевого ефектора з глиноземної кераміки

Алюмокерамічний кінцевий ефектор, який зазвичай називають керамічним вилочним маніпулятором або керамічним захоплювачем, є критично важливим інструментом, що використовується в роботизованій автоматизації та на виробничих лініях для чистих приміщень. Алюмокерамічний кінцевий ефектор встановлюється на роботизованому маніпуляторі як кінцевий інтерфейс з продуктом, відповідальний за захоплення, утримання, вирівнювання та переміщення високочутливих деталей, таких як кремнієві пластини, скляні панелі або мікроелектронні компоненти.

Виготовлений з надчистої оксидної кераміки (Al2O3), цей важіль вилки забезпечує винятково чисте та стабільне рішення для середовищ, де не допускається забруднення металом, пластична деформація або утворення частинок.

Властивості матеріалу – чому глинозем?

Про кінцевий ефектор з глиноземної кераміки, глинозем (Al2O3) є одним з найбільш зарекомендованих та надійнихпередова інженерна керамікаВикористовуваний нами сорт металу (чистота ≥99,5%) пропонує унікальне поєднання фізичних та хімічних якостей, що робить його матеріалом вибору для напівпровідникових та вакуумних застосувань:

Надзвичайна твердість– Завдяки твердості за шкалою Мооса 9, він забезпечує тривалу міцність та стійкість до подряпин.
Термічна витривалість– Зберігає структурну цілісність при температурах понад 1600°C, перевершуючи металеві та полімерні аналоги.
Електрична ізоляція– Усуває накопичення статичної електрики та забезпечує повний діелектричний захист.
Хімічний імунітет– Не піддається впливу кислот, лугів, плазмових газів та агресивних мийних розчинів.
Надзвичайно низький ризик забруднення– Поверхня з низьким тертям, що не виділяє газів, що мінімізує виділення частинок у чистих приміщеннях.

Ці властивості дозволяють кінцевим ефекторам з глиноземної кераміки бездоганно працювати в суворих умовах високої точності.

Основні застосування кінцевого ефектора з глиноземної кераміки

Універсальність вилкових ефекторів з глиноземної кераміки робить їх незамінними в багатьох високотехнологічних галузях промисловості:

Системи транспортування напівпровідникових пластин– Безпечне переміщення кремнієвих пластин з одного процесу в інший без мікроподряпин.
Виробництво плоских дисплеїв– Обробка крихких скляних підкладок для виготовлення OLED, LCD або microLED дисплеїв.
Виробництво фотоелектричних (ФЕ) елементів– Підтримка завантаження та розвантаження сонячних пластин за високошвидкісних роботизованих циклів.
Збірка оптичних та електронних компонентів– Захоплення делікатних деталей, таких як датчики, резистори та мініатюрні мікросхеми.
Автоматизація вакууму та чистих приміщень– Виконання прецизійних завдань в надчистих умовах з контрольованим вмістом частинок.

У будь-якому сценарії кінцевий ефектор з глиноземної кераміки забезпечує вирішальний зв'язок між роботизованою автоматизацією та продуктом, що переміщується.

Варіанти дизайну та налаштування кінцевого ефектора з глиноземної кераміки

Кожна виробнича лінія має унікальні вимоги. Тому ми пропонуємо індивідуальні рішення для кінцевих ефекторів з глиноземної кераміки для різних розмірів пластин, роботизованих систем та методів обробки:

Сумісність з пластинами: працює з пластинами від 2 до 12 дюймів та може бути масштабована для виготовлення нестандартних деталей.

Варіанти геометрії: одинарна вилка, подвійна вилка, багатослотова або нестандартна форма з інтегрованими заглибленнями.

Вакуумна обробка: Додаткові вакуумні всмоктувальні канали для безконтактної підтримки пластин.

Монтажні інтерфейси: спеціальні отвори для болтів, фланці або прорізи для будь-якої роботизованої руки.

Оздоблення поверхні: Поліровані або суперфінішні поверхні (до Ra < 0,15 мкм).

Профілі країв: скошені або заокруглені краї для максимального захисту пластини.

Наша команда інженерів з виробництва кінцевих ефекторів з глиноземної кераміки може працювати з кресленнями CAD замовника або зразками деталей, забезпечуючи безперешкодну інтеграцію в існуючі системи автоматизації.

Основні переваги кінцевих ефекторів з глиноземної кераміки

Функція	Чому це важливо
Розмірна точність	Зберігає ідеальне вирівнювання навіть у високошвидкісних, повторюваних циклах.
Не забруднюючий	Практично не утворює частинок, що відповідає суворим вимогам чистих приміщень.
Стійкість до нагрівання та корозії	Витримує агресивні етапи обробки та термічні удари.
Без статичного заряду	Захищає чутливі пластини та компоненти від електростатичного ризику.
Легкий, але жорсткий	Забезпечує високу жорсткість без шкоди для навантаження на роботизовану руку.
Збільшений термін служби	Перевершує металеві та полімерні кронштейни за терміном служби та надійністю.

Порівняння матеріалів кінцевого ефектора з глиноземної кераміки

Атрибут	Пластиковий важіль вилки	Алюмінієвий/металевий важіль вилки	Керамічний важіль вилки з глинозему
Твердість	Низький	Середній	Дуже високий
Тепловий діапазон	≤ 150°C	≤ 500°C	До 1600°C
Хімічна стабільність	Бідний	Помірний	Відмінно
Рейтинг чистих приміщень	Низький	Середній	Ідеально для класу 100 або вище
Зносостійкість	Обмежена	Добре	Видатний
Рівень налаштування	Помірний	Обмежена	Екстенсивний

Часті запитання (FAQ) про кінцевий ефектор з глиноземної кераміки

Q1: Чим відрізняється кінцевий ефектор з глиноземної кераміки від металевого?
А1:На відміну від алюмінієвих або сталевих кронштейнів, алюмокераміка не кородує, не деформується та не впроваджує іони металів у напівпровідникові процеси. Вона залишається розмірно стабільною за екстремальних умов і практично не виділяє частинок.

Q2: Чи можна використовувати ці кінцеві ефектори з глиноземної кераміки у високовакуумних та плазмових камерах?
А2:Так. Алюмооксидна кераміканевиділення газіві стійкий до плазми, що робить його кращим матеріалом для обладнання для вакуумної обробки та травлення.

Q3: Наскільки можна налаштовувати ці важелі вилки з алюмінієвої кераміки?
А3:Кожна одиниця може бутиповністю налаштований— включаючи форму, пази, всмоктувальні отвори, стиль кріплення та обробку країв — щоб відповідати вимогам вашої роботизованої системи.

Q4: Вони крихкі?
А4:Хоча кераміка має природну крихкість, наші конструкторські рішення рівномірно розподіляють навантаження та мінімізують точки напруження. За умови правильного поводження термін служби часто перевищує термін служби металевих або полімерних альтернатив.

Про нас

Компанія XKH спеціалізується на високотехнологічній розробці, виробництві та продажу спеціального оптичного скла та нових кристалічних матеріалів. Наша продукція обслуговує оптичну електроніку, побутову електроніку та військове обладнання. Ми пропонуємо сапфірові оптичні компоненти, кришки для об'єктивів мобільних телефонів, кераміку, LT, карбід кремнію SIC, кварц та напівпровідникові кристалічні пластини. Завдяки кваліфікованому досвіду та передовому обладнанню ми досягаємо успіху в обробці нестандартної продукції, прагнучи стати провідним високотехнологічним підприємством у сфері оптоелектронних матеріалів.