Двосторонній прецизійний шліфувальний верстат для SiC-сапфірових кремнієвих пластин
Детальна діаграма
Вступ до двостороннього прецизійного шліфувального обладнання
Двостороннє прецизійне шліфувальне обладнання – це передовий верстат, розроблений для синхронної обробки обох поверхонь заготовки. Він забезпечує чудову площинність та гладкість поверхні завдяки одночасному шліфуванню верхньої та нижньої граней. Ця технологія широко підходить для широкого спектру матеріалів, охоплюючи метали (нержавіюча сталь, титан, алюмінієві сплави), неметали (технічна кераміка, оптичне скло) та інженерні полімери. Завдяки двосторонній дії на поверхні система досягає чудової паралельності (≤0,002 мм) та надтонкої шорсткості поверхні (Ra ≤0,1 мкм), що робить її незамінною в автомобілебудуванні, мікроелектроніці, прецизійних підшипниках, аерокосмічній та оптичній промисловості.
Порівняно з односторонніми шліфувальними верстатами, ця двостороння система забезпечує вищу продуктивність та меншу кількість помилок налаштування, оскільки точність затискання гарантується одночасним процесом обробки. У поєднанні з автоматизованими модулями, такими як роботизоване завантаження/розвантаження, замкнутий цикл керування зусиллям та онлайн-контроль розмірів, обладнання бездоганно інтегрується в інтелектуальні заводи та великомасштабні виробничі середовища.
Технічні дані — Двостороннє прецизійне шліфувальне обладнання
| Елемент | Специфікація | Елемент | Специфікація |
|---|---|---|---|
| Розмір шліфувальної пластини | φ700 × 50 мм | Максимальний тиск | 1000 кгс |
| Розмір перевізника | φ238 мм | Швидкість верхньої пластини | ≤160 об/хв |
| Номер оператора | 6 | Нижня швидкість пластини | ≤160 об/хв |
| Товщина заготовки | ≤75 мм | Обертання сонячного колеса | ≤85 об/хв |
| Діаметр заготовки | ≤φ180 мм | Кут поворотного важеля | 55° |
| Хід циліндра | 150 мм | Номінальна потужність | 18,75 кВт |
| Продуктивність (φ50 мм) | 42 шт. | Кабель живлення | 3×16+2×10 мм² |
| Продуктивність (φ100 мм) | 12 шт. | Потреба в повітрі | ≥0,4 МПа |
| Площа основи машини | 2200×2160×2600 мм | Вага нетто | 6000 кг |
Як працює машина
1. Обробка двома колесами
Два протилежно розташовані шліфувальні круги (алмазні або CBN) обертаються в протилежних напрямках, чинячи рівномірний тиск на заготовку, закріплену в планетарних водилах. Подвійна дія забезпечує швидке видалення з винятковою паралельністю.
2. Позиціонування та керування
Прецизійні кулькові гвинти, серводвигуни та лінійні напрямні забезпечують точність позиціонування ±0,001 мм. Вбудовані лазерні або оптичні датчики відстежують товщину в режимі реального часу, що дозволяє автоматично компенсувати її.
3. Охолодження та фільтрація
Система подачі рідини високого тиску мінімізує теплову деформацію та ефективно видаляє сміття. Охолоджувальна рідина рециркулює через багатоступеневу магнітну та відцентрову фільтрацію, що подовжує термін служби колеса та стабілізує якість процесу.
4. Платформа інтелектуального керування
Система керування, оснащена ПЛК Siemens/Mitsubishi та сенсорним HMI-екраном, дозволяє зберігати рецепти, контролювати процес у режимі реального часу та діагностувати несправності. Адаптивні алгоритми інтелектуально регулюють тиск, швидкість обертання та швидкість подачі залежно від твердості матеріалу.

Застосування двостороннього прецизійного шліфувального верстата
Автомобільне виробництво
Обробка торців колінчастого вала, поршневих кілець, шестерень коробки передач, досягнення паралельності ≤0,005 мм та шорсткості поверхні Ra ≤0,2 мкм.
Напівпровідники та електроніка
Зменшення товщини кремнієвих пластин для вдосконаленого 3D-корпусу ІС; керамічні підкладки шліфовані з допуском розмірів ±0,001 мм.
Точне машинобудування
Обробка гідравлічних компонентів, елементів підшипників та прокладок, де потрібні допуски ≤0,002 мм.
Оптичні компоненти
Оздоблення захисного скла смартфонів (Ra ≤0,05 мкм), заготовок сапфірових лінз та оптичних підкладок з мінімальним внутрішнім напруженням.
Аерокосмічні застосування
Механічна обробка шипів турбін із суперсплавів, керамічних ізоляційних компонентів та легких конструкційних деталей, що використовуються в супутниках.

Основні переваги двостороннього прецизійного шліфувального верстата
-
Жорстка конструкція
-
Міцна чавунна рама з обробкою для зняття напруги забезпечує низький рівень вібрації та довготривалу стабільність.
-
Прецизійні підшипники та високожорсткі кулькові гвинти забезпечують повторюваність у межах0,003 мм.
-
-
Інтелектуальний інтерфейс користувача
-
Швидка реакція ПЛК (<1 мс).
-
Багатомовний HMI підтримує керування рецептами та цифрову візуалізацію процесів.
-
-
Гнучкий та розширюваний
-
Модульна сумісність з роботизованими маніпуляторами та конвеєрними системами дозволяє здійснювати безпілотну роботу.
-
Приймає різні зв'язки для кругів (смола, алмаз, CBN) для обробки металів, кераміки або композитних деталей.
-
-
Надточні можливості
-
Регулювання тиску із замкнутим контуром забезпечуєТочність ±1%.
-
Спеціалізований інструмент дозволяє обробляти нестандартні компоненти, такі як кореневі частини турбін та прецизійні ущільнювальні деталі.
-

Найчастіші запитання – Двосторонній прецизійний шліфувальний верстат
Q1: Які матеріали може обробляти двосторонній прецизійний шліфувальний верстат?
A1: Двосторонній прецизійний шліфувальний верстат здатний обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи метали (нержавіюча сталь, титан, алюмінієві сплави), кераміку, інженерні пластмаси та оптичне скло. Спеціалізовані шліфувальні круги (алмазні, CBN або на смолі) можна вибрати залежно від матеріалу заготовки.
Q2: Який рівень точності двостороннього прецизійного шліфувального верстата?
A2: Верстат досягає паралельності ≤0,002 мм та шорсткості поверхні Ra ≤0,1 мкм. Точність позиціонування підтримується в межах ±0,001 мм завдяки сервоприводним кульковим гвинтам та вбудованим системам вимірювання.
Q3: Як двосторонній прецизійний шліфувальний верстат підвищує продуктивність порівняно з односторонніми шліфувальними верстатами?
A3: На відміну від односторонніх верстатів, двосторонній прецизійний шліфувальний верстат шліфує обидві сторони заготовки одночасно. Це скорочує час циклу, мінімізує помилки затискання та значно покращує продуктивність — ідеально підходить для масових виробничих ліній.
Q4: Чи можна інтегрувати двосторонній прецизійний шліфувальний верстат в автоматизовані виробничі системи?
A4: Так. Машина розроблена з модульними опціями автоматизації, такими як роботизоване завантаження/розвантаження, контроль тиску в замкнутому циклі та контроль товщини в потоку, що робить її повністю сумісною з інтелектуальним виробничим середовищем.
Про нас
Компанія XKH спеціалізується на високотехнологічній розробці, виробництві та продажу спеціального оптичного скла та нових кристалічних матеріалів. Наша продукція обслуговує оптичну електроніку, побутову електроніку та військове обладнання. Ми пропонуємо сапфірові оптичні компоненти, кришки для об'єктивів мобільних телефонів, кераміку, LT, карбід кремнію SIC, кварц та напівпровідникові кристалічні пластини. Завдяки кваліфікованому досвіду та передовому обладнанню ми досягаємо успіху в обробці нестандартної продукції, прагнучи стати провідним високотехнологічним підприємством у сфері оптоелектронних матеріалів.









