12-дюймова підкладка SIC з карбіду кремнію вищого сорту, діаметр 300 мм, великий розмір 4H-N, підходить для розсіювання тепла пристроями високої потужності
Характеристики продукту
1. Висока теплопровідність: теплопровідність карбіду кремнію більш ніж у 3 рази вища, ніж у кремнію, що підходить для розсіювання тепла пристроями високої потужності.
2. Висока напруженість пробивного поля: напруженість пробивного поля в 10 разів перевищує напруженість кремнію, що підходить для застосувань під високим тиском.
3. Широка заборонена зона: Ширина забороненої зони становить 3,26 еВ (4H-SiC), що підходить для застосувань при високих температурах і високих частотах.
4. Висока твердість: твердість за шкалою Мооса становить 9,2, поступаючись лише алмазу, має відмінну зносостійкість та механічну міцність.
5. Хімічна стабільність: висока стійкість до корозії, стабільна робота за високих температур та суворих умов.
6. Великий розмір: підкладка 12 дюймів (300 мм), підвищення ефективності виробництва, зниження собівартості одиниці продукції.
7. Низька щільність дефектів: високоякісна технологія вирощування монокристалів забезпечує низьку щільність дефектів та високу консистенцію.
Основний напрямок застосування продукту
1. Силова електроніка:
Мосфети: використовуються в електромобілях, промислових приводах двигунів та перетворювачах потужності.
Діоди: такі як діоди Шотткі (SBD), що використовуються для ефективного випрямлення та імпульсних джерел живлення.
2. Радіочастотні пристрої:
Підсилювач потужності радіочастот: використовується в базових станціях зв'язку 5G та супутниковому зв'язку.
Мікрохвильові пристрої: підходять для радіолокаційних та бездротових систем зв'язку.
3. Транспортні засоби на нових джерелах енергії:
Системи електроприводу: контролери двигунів та інвертори для електромобілів.
Зарядний блок: Модуль живлення для швидкої зарядки обладнання.
4. Промислове застосування:
Високовольтний інвертор: для промислового керування двигунами та управління енергією.
Розумна мережа: Для передачі постійного струму високої напруги та трансформаторів силової електроніки.
5. Аерокосмічна галузь:
Високотемпературна електроніка: підходить для високотемпературних середовищ аерокосмічного обладнання.
6. Галузь дослідження:
Дослідження широкозонних напівпровідників: для розробки нових напівпровідникових матеріалів та пристроїв.
12-дюймова підкладка з карбіду кремнію – це високопродуктивна напівпровідникова підкладка з чудовими властивостями, такими як висока теплопровідність, висока напруженість пробивного поля та широка заборонена зона. Вона широко використовується в силовій електроніці, радіочастотних пристроях, транспортних засобах на нових джерелах енергії, промисловому управлінні та аерокосмічній галузі, і є ключовим матеріалом для сприяння розвитку наступного покоління ефективних та потужних електронних пристроїв.
Хоча карбід-кремнієві підкладки наразі мають менше прямих застосувань у споживчій електроніці, такій як окуляри доповненої реальності (AR), їхній потенціал в ефективному управлінні живленням та мініатюрній електроніці може підтримувати легкі, високопродуктивні рішення для живлення майбутніх пристроїв доповненої реальності/віртуальної реальності. Наразі основний розвиток карбід-кремнієвих підкладок зосереджений у промислових галузях, таких як транспортні засоби на нових джерелах енергії, комунікаційна інфраструктура та промислова автоматизація, і сприяє розвитку напівпровідникової промисловості в більш ефективному та надійному напрямку.
XKH прагне надавати високоякісні 12-дюймові SIC-підкладки з комплексною технічною підтримкою та послугами, включаючи:
1. Виробництво на замовлення: відповідно до потреб замовника, забезпечується різний питомий опір, орієнтація кристалів та обробка поверхні підкладки.
2. Оптимізація процесів: Надання клієнтам технічної підтримки щодо епітаксіального росту, виробництва пристроїв та інших процесів для покращення продуктивності продукту.
3. Тестування та сертифікація: Забезпечити суворе виявлення дефектів та сертифікацію якості, щоб гарантувати відповідність підкладки галузевим стандартам.
4. Співпраця в галузі досліджень та розробок: спільна розробка нових пристроїв з карбіду кремнію з клієнтами для сприяння технологічним інноваціям.
Діаграма даних
Специфікація підкладки з карбіду кремнію (SiC) товщиною 1,2 дюйма | |||||
Оцінка | Виробництво ZeroMPD Клас (клас Z) | Стандартне виробництво Оцінка (Оцінка P) | Фіктивний клас (Оцінка D) | ||
Діаметр | 3 0 0 мм~305 мм | ||||
Товщина | 4H-N | 750 мкм±15 мкм | 750 мкм±25 мкм | ||
4H-SI | 750 мкм±15 мкм | 750 мкм±25 мкм | |||
Орієнтація пластини | Поза осі: 4,0° у напрямку <1120 >±0,5° для 4H-N, На осі: <0001>±0,5° для 4H-SI | ||||
Щільність мікротруб | 4H-N | ≤0,4 см-2 | ≤4 см-2 | ≤25 см-2 | |
4H-SI | ≤5 см-2 | ≤10 см-2 | ≤25 см-2 | ||
Питомий опір | 4H-N | 0,015~0,024 Ом·см | 0,015~0,028 Ом·см | ||
4H-SI | ≥1E10 Ом·см | ≥1E5 Ом·см | |||
Основна орієнтація на плоску поверхню | {10-10} ±5,0° | ||||
Довжина основної плоскої поверхні | 4H-N | Немає даних | |||
4H-SI | Виїмка | ||||
Виключення краю | 3 мм | ||||
LTV/TTV/Бутик/Деформація | ≤5 мкм/≤15 мкм/≤35 мкм/≤55 мкм | ≤5 мкм/≤15 мкм/≤35 □ мкм/≤55 □ мкм | |||
Шорсткість | Польський Ra≤1 нм | ||||
CMP Ra≤0,2 нм | Ra≤0,5 нм | ||||
Тріщини на краях під дією високоінтенсивного світла Шестигранні пластини під дією високоінтенсивного світла Політипні області під дією високоінтенсивного світла Візуальні вуглецеві включення Подряпини на кремнієвій поверхні, що виникають під впливом високоінтенсивного світла | Жоден Сукупна площа ≤0,05% Жоден Сукупна площа ≤0,05% Жоден | Сукупна довжина ≤ 20 мм, одинична довжина ≤ 2 мм Сукупна площа ≤0,1% Сукупна площа ≤3% Сукупна площа ≤3% Сукупна довжина ≤1 × діаметр пластини | |||
Крайові відколи від високоінтенсивного світла | Не допускається ширина та глибина ≥0,2 мм | 7 дозволено, ≤1 мм кожен | |||
(TSD) Вивих гвинта з різьбленням | ≤500 см-2 | Немає даних | |||
(BPD) Вивих базової площини | ≤1000 см-2 | Немає даних | |||
Забруднення поверхні кремнію світлом високої інтенсивності | Жоден | ||||
Упаковка | Касета для кількох пластин або контейнер для однієї пластини | ||||
Примітки: | |||||
1 Обмеження щодо дефектів застосовуються до всієї поверхні пластини, за винятком області виключення країв. 2. Подряпини слід перевіряти лише на кремнієвій поверхні. 3 Дані щодо дислокацій отримані лише з пластин, протравлених KOH. |
XKH продовжуватиме інвестувати в дослідження та розробки для сприяння прориву 12-дюймових карбід-кремнієвих підкладок великого розміру, з низьким рівнем дефектів та високою консистенцією, водночас XKH досліджує їх застосування в нових галузях, таких як побутова електроніка (наприклад, модулі живлення для пристроїв AR/VR) та квантові обчислення. Зменшуючи витрати та збільшуючи потужності, XKH забезпечить процвітання напівпровідниковій промисловості.
Детальна діаграма


