12-дюймова підкладка з карбіду кремнію, діаметр 300 мм, товщина 750 мкм, тип 4H-N можна налаштувати

12-дюймова підкладка з карбіду кремнію (SiC), діаметр 300 мм, товщина 750 мкм, тип 4H-N, можна налаштувати. Зображення

Короткий опис:

На критичному етапі переходу напівпровідникової промисловості до більш ефективних та компактних рішень поява 12-дюймової SiC-підкладки (12-дюймової карбід-кремнієвої підкладки) докорінно змінила ситуацію. Порівняно з традиційними 6- та 8-дюймовими специфікаціями, перевага великого розміру 12-дюймової підкладки збільшує кількість чіпів, що виробляються на пластині, більш ніж у чотири рази. Крім того, собівартість одиниці 12-дюймової SiC-підкладки знижується на 35-40% порівняно зі звичайними 8-дюймовими підкладками, що має вирішальне значення для широкого впровадження кінцевих продуктів.
Завдяки використанню нашої запатентованої технології вирощування з паровим транспортом, ми досягли провідного в галузі контролю над щільністю дислокацій у 12-дюймових кристалах, забезпечуючи виняткову матеріальну основу для подальшого виробництва пристроїв. Це досягнення є особливо важливим на тлі поточного глобального дефіциту мікросхем.

Ключові енергетичні пристрої у повсякденному застосуванні, такі як станції швидкої зарядки електромобілів та базові станції 5G, все частіше використовують цю великорозмірну підкладку. Особливо в умовах високих температур, високої напруги та інших суворих експлуатаційних середовищ, 12-дюймова SiC-підкладка демонструє набагато кращу стабільність порівняно з матеріалами на основі кремнію.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Технічні параметри

Специфікація 12-дюймової підкладки з карбіду кремнію (SiC)
Оцінка		Виробництво ZeroMPD Клас (клас Z)	Стандартне виробництво Оцінка (Оцінка P)		Фіктивний клас (Оцінка D)
Діаметр		3 0 0 мм~1305 мм
Товщина	4H-N	750 мкм±15 мкм	750 мкм±25 мкм
	4H-SI	750 мкм±15 мкм	750 мкм±25 мкм
Орієнтація пластини		Поза осі: 4,0° у напрямку <1120 >±0,5° для 4H-N, На осі: <0001>±0,5° для 4H-SI
Щільність мікротруб	4H-N	≤0,4 см-2	≤4 см-2		≤25 см-2
	4H-SI	≤5 см-2	≤10 см-2		≤25 см-2
Питомий опір	4H-N	0,015~0,024 Ом·см			0,015~0,028 Ом·см
	4H-SI	≥1E10 Ом·см			≥1E5 Ом·см
Основна орієнтація на плоску поверхню		{10-10} ±5,0°
Довжина основної плоскої поверхні	4H-N	Немає даних
	4H-SI	Виїмка
Виключення краю		3 мм
LTV/TTV/Бутик/Деформація		≤5 мкм/≤15 мкм/≤35 мкм/≤55 мкм			≤5 мкм/≤15 мкм/≤35 □ мкм/≤55 □ мкм
Шорсткість		Польський Ra≤1 нм
		CMP Ra≤0,2 нм			Ra≤0,5 нм
Тріщини на краях під дією високоінтенсивного світла Шестигранні пластини під дією високоінтенсивного світла Політипні області під дією високоінтенсивного світла Візуальні вуглецеві включення Подряпини на кремнієвій поверхні, що виникають під впливом високоінтенсивного світла		Жоден Сукупна площа ≤0,05% Жоден Сукупна площа ≤0,05% Жоден			Сукупна довжина ≤ 20 мм, одинична довжина ≤ 2 мм Сукупна площа ≤0,1% Сукупна площа ≤3% Сукупна площа ≤3% Сукупна довжина ≤1 × діаметр пластини
Крайові відколи від високоінтенсивного світла		Не допускається ширина та глибина ≥0,2 мм			7 дозволено, ≤1 мм кожен
(TSD) Вивих гвинта з різьбленням		≤500 см-2		Немає даних
(BPD) Вивих базової площини		≤1000 см-2		Немає даних
Забруднення поверхні кремнію світлом високої інтенсивності		Жоден
Упаковка		Касета для кількох пластин або контейнер для однієї пластини
Примітки:
1 Обмеження щодо дефектів застосовуються до всієї поверхні пластини, за винятком області виключення країв. 2. Подряпини слід перевіряти лише на кремнієвій поверхні. 3 Дані щодо дислокацій отримані лише з пластин, протравлених KOH.

Основні характеристики

1. Виробнича потужність та переваги у вартості: Масове виробництво 12-дюймової SiC-підкладки (12-дюймової карбід-кремнієвої підкладки) знаменує собою нову еру у виробництві напівпровідників. Кількість мікросхем, які можна отримати з однієї пластини, сягає в 2,25 раза більшої, ніж з 8-дюймових підкладок, що безпосередньо призводить до стрибка в ефективності виробництва. Відгуки клієнтів свідчать про те, що впровадження 12-дюймових підкладок знизило виробничі витрати їхніх силових модулів на 28%, створюючи вирішальну конкурентну перевагу на жорсткому ринку.
2. Видатні фізичні властивості: 12-дюймова підкладка SiC успадковує всі переваги карбіду кремнію – її теплопровідність у 3 рази вища, ніж у кремнію, а напруженість пробивного поля сягає 10 разів більшої, ніж у кремнію. Ці характеристики дозволяють пристроям на основі 12-дюймових підкладок стабільно працювати в умовах високих температур, що перевищують 200°C, що робить їх особливо придатними для вимогливих застосувань, таких як електромобілі.
3. Технологія обробки поверхні: Ми розробили новий процес хіміко-механічного полірування (ХМП) спеціально для 12-дюймових SiC-підкладок, що дозволяє досягти атомарної площинності поверхні (Ra < 0,15 нм). Цей прорив вирішує світову проблему обробки поверхні карбід-кремнієвих пластин великого діаметра, усуваючи перешкоди для високоякісного епітаксіального росту.
4. Характеристики терморегуляції: У практичному застосуванні 12-дюймові SiC-підкладки демонструють чудові можливості розсіювання тепла. Дані випробувань показують, що за тієї ж щільності потужності пристрої, що використовують 12-дюймові підкладки, працюють при температурах на 40-50°C нижчих, ніж пристрої на основі кремнію, що значно подовжує термін служби обладнання.

Основні застосування

1. Нова екосистема енергетичного транспортного засобу: 12-дюймова підкладка SiC (12-дюймова підкладка з карбіду кремнію) революціонізує архітектуру силової установки електромобілів. Від бортових зарядних пристроїв (OBC) до інверторів головного приводу та систем керування акумуляторами, підвищення ефективності, що забезпечується 12-дюймовими підкладками, збільшує запас ходу автомобіля на 5-8%. Звіти провідного автовиробника показують, що використання наших 12-дюймових підкладок зменшило втрати енергії в їхній системі швидкої зарядки на вражаючі 62%.
2. Сектор відновлюваної енергетики: У фотоелектричних електростанціях інвертори на основі 12-дюймових SiC-підкладок не тільки мають менший форм-фактор, але й досягають ефективності перетворення понад 99%. Особливо в сценаріях розподіленої генерації ця висока ефективність призводить до щорічної економії сотень тисяч юанів на втратах електроенергії для операторів.
3. Промислова автоматизація: Перетворювачі частоти, що використовують 12-дюймові підкладки, демонструють чудову продуктивність у промислових роботах, верстатах з ЧПК та іншому обладнанні. Їхні високочастотні характеристики перемикання покращують швидкість відгуку двигуна на 30%, одночасно зменшуючи електромагнітні перешкоди до третини порівняно з традиційними рішеннями.
4. Інновації в побутовій електроніці: Технології швидкої зарядки смартфонів наступного покоління почали використовувати 12-дюймові SiC-підкладки. Прогнозується, що пристрої швидкої зарядки потужністю понад 65 Вт повністю перейдуть на карбід-кремнієві рішення, причому 12-дюймові підкладки стануть оптимальним вибором за співвідношенням ціни та якості.

Індивідуальні послуги XKH для 12-дюймової підкладки SiC

Щоб задовольнити конкретні вимоги до 12-дюймових SiC-підкладок (12-дюймових карбідокремнієвих підкладок), XKH пропонує комплексну сервісну підтримку:
1. Налаштування товщини:
Ми пропонуємо 12-дюймові підкладки різної товщини, включаючи 725 мкм, для задоволення потреб різних застосувань.
2. Концентрація допінгу:
Наше виробництво підтримує різні типи провідності, включаючи підкладки n-типу та p-типу, з точним контролем питомого опору в діапазоні 0,01-0,02 Ом·см.
3. Послуги тестування:
Маючи повний комплект обладнання для тестування пластин, ми надаємо повні звіти про перевірку.
XKH розуміє, що кожен клієнт має унікальні вимоги до 12-дюймових SiC-підкладок. Тому ми пропонуємо гнучкі моделі ділової співпраці, щоб забезпечити найконкурентніші рішення, незалежно від того, чи це:
· Зразки досліджень та розробок
· Закупівлі об'ємного виробництва
Наші індивідуальні послуги гарантують, що ми зможемо задовольнити ваші конкретні технічні та виробничі потреби щодо 12-дюймових SiC-підкладок.