Обладнання для дротяного пилення для сапфірових/керамічних/мармурових матеріалів у вертикальному/горизонтальному/багатодротовому різанні

Короткий опис:

Назва параметра

Шкала параметрів

Потужність головного двигуна

11 кВт – 75 кВт

Швидкість дроту

0 – 40 (м/с)

Макс. довжина дроту

20 – 150 м

Блок живлення

Стандарт: Трифазний, 380 В, 50 Гц

Потужність ходьби від двигуна

0,75 кВт – 1,5 кВт

Кут повороту

360° (електричне керування)

КОНТРОЛЬ

Автоматичне/ручне керування. Деякі моделі використовують системи керування ЧПУ або ПЛК.

Допустима робоча температура

-15℃ ~ +40℃


Особливості

Огляд обладнання та його основна цінність

Дротовий пильний верстат – це прецизійне різальне обладнання, яке використовує високошвидкісний алмазний дріт. Він утворює гнучкий ріжучий інструмент, закріплюючи алмазні абразиви на металевому дроті за допомогою гальванічного покриття або з'єднання смолою, що дозволяє ефективно обробляти матеріали з високою твердістю та високою крихкістю. Його основна цінність полягає в досягненні високоточного різання з низьким рівнем пошкодження, водночас значно покращуючи використання матеріалу та ефективність виробництва. Він особливо підходить для таких матеріалів, як сапфір, кераміка та мармур, які є складними для традиційних методів обробки.

Характеристики обробки матеріалів та інструкції із застосування

Характерний розмір

Сапфір

Кераміка

Мармур

Основні характеристики

Надвисока твердість (за шкалою Мооса 9), висока крихкість

Висока твердість, висока крихкість, високий модуль пружності

Неоднорідний матеріал, містить тверді частинки, такі як кварц

​​Проблеми обробки​​

Схильний до тріщин та відколів по краях

Ріжуча поверхня, схильна до мікротріщин

Схильний до нерівних ріжучих поверхонь та сколів крайок

​​Ключові показники

Шорсткість поверхні можна контролювати до Ra < 0,5 мкм

Прагнення до цілісності поверхні різання, зменшення мікротріщин

Висока ефективність різання, рівна поверхня плити

Основні інструкції із застосування

Підкладки для світлодіодів, оптичні віконні пластини, підкладки для напівпровідникових приладів

Електронні керамічні підкладки, пакувальні матеріали, конструкційна кераміка

Архітектурні декоративні плити, стільниці, різьблення по дереву

Зосередьтеся на принципі роботи

БАГАТОКАНАТНІ ПИЛИ

a87c3fb6-ec6f-446e-96af-831ee7f3a93c

Основний принцип роботи обладнання для дротяної пилки полягає у використанні сталевого дроту, що безперервно циркулює, з алмазними абразивами, що шліфують матеріал за допомогою високошвидкісного руху. Цей принцип діє по-різному для різних матеріалів:

 

  • ​​Сапфір:Ключ полягає в точному контролі параметрів різання (таких як швидкість дроту, швидкість подачі, натяг), щоб уникнути крихкого руйнування матеріалу. Наприклад, використання алмазного дроту з діаметром серцевини 0,7 мм при швидкості дроту 20 м/с, швидкості подачі 0,5 мм/хв та силі натягу 50 Н може досягти поверхні різу з шорсткістю менше 0,5 мкм.

 

  • ​​Кераміка:Необхідно подолати їхню високу твердість та крихкість. Шліфувальна дія алмазної дротяної пилки може ефективно зменшити концентрацію напружень під час різання, знижуючи ризик утворення мікротріщин. Її механізм обробки подібний до шліфування, але шлях руху абразивних частинок відрізняється.

 

  • ​​Мармур:Через неоднорідність каменю, алмазний дротовий пильний верстат повинен мати добру адаптивність та здатність до видалення стружки. Сучасні високошвидкісні дротові пилки можуть досягати швидкості дроту до 2000 метрів за хвилину та динамічно адаптувати параметри різання до каменів різної твердості за допомогою інтелектуальних систем.

Детальний опис методів та ефектів обробки

Матеріал

Різання блоків/слябінг Поперечне різання/обрізка

Різання кількох дротів

​​Сапфір Ефект:Вузький пропил (може досягати 0,55 мм), шорсткість поверхні, що контролюється, менше 1 мікрометра, що ефективно зменшує втрати матеріалу та подальшу обробку.
​​Метод:Різання кристалічних злитків на тонкі скибочки для виготовлення світлодіодних підкладок тощо.
Ефект:Висока швидкість різання; сапфіровий стрижень діаметром 2 дюйми можна розрізати за 0,5 години.
Метод:Використовується для обрізання злитків або попереднього формування.
​​Ефект:Може одночасно нарізати велику кількість тонких скибочок, що значно підвищує ефективність обробки матеріалів, таких як кремнієві пластини; нарізані поверхні мають хорошу якість та рівномірну товщину.
Кераміка ​​Ефект:Акуратна ріжуча поверхня, мінімальне пошкодження кромки, підходить для підготовки стандартних керамічних підкладок для електронних матеріалів.
​​Метод:Використовується для вирізання керамічних заготовок на підкладки бажаних форм і розмірів.
​​Ефект:Підходить для різання керамічних компонентів спеціальної форми, забезпечуючи високу гнучкість різання.
Метод:Фінішна обробка або профільне різання керамічних компонентів.
​​Ефект:Підходить для великогабаритного різання однорідних керамічних компонентів, висока ефективність виробництва.
​​Метод:Різання кількома дротами одночасно, підходить для великомасштабного виробництва.
Мармур ​​Ефект:Висока ефективність різання, рівна поверхня плити, що створює гарну основу для подальшого шліфування та полірування.
​​Метод:Розрізання великогабаритних блокових матеріалів на плити.
​​Ефект:Може використовуватися для формування блоків, розділення великих плит, адаптації до різноманітних потреб обробки.
​​Метод:Підрізання або обрізання кам'яних плит.
​​Ефект:Один розріз може створити кілька великих плит, висока ефективність виробництва, хороша однорідність плит, що підходить для вимог великомасштабних проектів.
сапфір
керамічний
мармур
4

Таблиця основних параметрів обладнання для дротяних пил

Назва параметра

Шкала параметрів

Потужність головного двигуна

11 кВт - 75 кВт

Швидкість дроту

0 - 40 (м/с)

Макс. довжина дроту

20 - 150 м

Блок живлення

Стандарт: Трифазний, 380 В, 50 Гц

Потужність ходьби від двигуна

0,75 кВт - 1,5 кВт

Кут повороту

360° (електричне керування)

КОНТРОЛЬ

Автоматичне/ручне керування. Деякі моделі використовують системи керування ЧПУ або ПЛК.

Допустима робоча температура

-15℃ ~ +40℃

Зобов'язання щодо обслуговування XKH

Ми прагнемо надавати клієнтам комплексні рішення для обладнання для дротяних пил та технічну підтримку, використовуючи переваги інтегрованої промисловості та торгівлі:

  1. ​​Обладнання на замовлення:Надавати цільові пропозиції щодо вибору та конфігурації обладнання для дротяної пилки на основі конкретних матеріалів, вимог клієнтів до процесу та продукції.
  2. Підтримка оптимізації процесів:Поділіться досвідом щодо параметрів різання для різних матеріалів, щоб допомогти клієнтам оптимізувати процеси різання, підвищити ефективність різання та якість продукції.
  3. ​​Технічна підтримка та навчання:Забезпечити експлуатацію, технічне обслуговування обладнання та інші навчання, щоб клієнти могли повною мірою використовувати його продуктивність.
  4. Надійна гарантія післяпродажного обслуговування:Створити повноцінну систему післяпродажного обслуговування для оперативного реагування на потреби клієнтів, надаючи підтримку запасними частинами та послуги з ремонту.
d281cc2b-ce7c-4877-ac57-1ed41e119918

Найчастіші запитання про обладнання для дротяних пил

Q1: Що таке обладнання для дротяної пилки?
A1: Дротяна пилка — це прецизійний ріжучий інструмент, який використовує алмазно покритий дріт, що рухається з високою швидкістю, для розрізання твердих, крихких матеріалів, таких як сапфір, кераміка та мармур, з мінімальними відходами.

Q2: Які матеріали може ефективно різати дротяна пилка?
A2: Дротові пилки ідеально підходять для обробки сапфіру, кварцу, кераміки, мармуру, карбіду кремнію та інших твердих, крихких матеріалів завдяки високій точності та зниженому ризику розтріскування.

Q3: Яка різниця між багатодротовим та однодротовим різанням?
A3: Різання за допомогою кількох дротів одночасно розрізає великі блоки на багато шматочків, що підвищує ефективність масового виробництва, тоді як різання одним дротом підходить для менших, індивідуальних розрізів.​​

Q4: Якого рівня точності різання може досягти дротовий пильний верстат?
A4: Високоточні дротові пилки можуть досягати точності різання в межах ±10 мкм, що робить їх придатними для виготовлення напівпровідникових пластин та оптичних компонентів.

Q5: Як мені вибрати правильну дротову пилку для мого проекту?
A5: Вибирайте на основі твердості матеріалу, масштабу проекту (наприклад, багатодротяний метод для виробництва великих обсягів слябів) та необхідної точності, а також забезпечте стабільність верстата та систему контролю натягу.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам