Пластина HPSI SiC з коефіцієнтом пропускання ≥90% для окулярів штучного інтелекту/доповненої реальності

Короткий опис:

Параметр

Оцінка

4-дюймовий субстрат

6-дюймовий субстрат

Діаметр

Оцінка Z / Оцінка D

99,5 мм – 100,0 мм

149,5 мм – 150,0 мм

Політип

Оцінка Z / Оцінка D

4H

4H

Товщина

Z-клас

500 мкм ± 15 мкм

500 мкм ± 15 мкм

Оцінка D

500 мкм ± 25 мкм

500 мкм ± 25 мкм

Орієнтація пластини

Оцінка Z / Оцінка D

На осі: <0001> ± 0,5°

На осі: <0001> ± 0,5°

Щільність мікротруб

Z-клас

≤ 1 см²

≤ 1 см²

Оцінка D

≤ 15 см²

≤ 15 см²

Питомий опір

Z-клас

≥ 1E10 Ом·см

≥ 1E10 Ом·см

Оцінка D

≥ 1E5 Ом·см

≥ 1E5 Ом·см


Особливості

Основний вступ: Роль пластин HPSI SiC у окулярах для штучного інтелекту/доповненої реальності

Пластини з карбіду кремнію високої чистоти (HPSI) – це спеціалізовані пластини, що характеризуються високим питомим опором (>10⁹ Ом·см) та надзвичайно низькою щільністю дефектів. У AI/AR-окулярах вони в основному служать основним матеріалом підкладки для дифракційних оптичних хвилеводних лінз, усуваючи проблеми, пов'язані з традиційними оптичними матеріалами, з точки зору тонких і легких форм-факторів, розсіювання тепла та оптичних характеристик. Наприклад, AR-окуляри, що використовують хвилеводні лінзи SiC, можуть досягти надширокого поля зору (FOV) 70°–80°, зменшуючи при цьому товщину одного шару лінзи до 0,55 мм, а вагу – до 2,7 г, що значно підвищує комфорт носіння та візуальне занурення.

Ключові характеристики: Як матеріал SiC розширює можливості дизайну окулярів штучного інтелекту/доповненої реальності

dba10cd3-42d9-458d-9057-d93f6d80f108

Високий показник заломлення та оптимізація оптичних характеристик

  • Показник заломлення SiC (2,6–2,7) майже на 50% вищий, ніж у традиційного скла (1,8–2,0). Це дозволяє створювати тонші та ефективніші хвилеводні структури, значно розширюючи поле зору. Високий показник заломлення також допомагає придушити «ефект веселки», поширений у дифракційних хвилеводах, покращуючи чистоту зображення.

Виняткові можливості терморегуляції

  • Маючи теплопровідність до 490 Вт/м·K (близько до теплопровідності міді), SiC може швидко розсіювати тепло, що генерується модулями мікросвітлодіодного дисплея. Це запобігає погіршенню продуктивності або старінню пристрою через високі температури, забезпечуючи тривалий термін служби батареї та високу стабільність.

Механічна міцність та довговічність

  • Карбід кремнію (SiC) має твердість за шкалою Мооса 9,5 (поступається лише алмазу), що забезпечує виняткову стійкість до подряпин, що робить його ідеальним для часто використовуваних споживчих окулярів. Шорсткість його поверхні можна контролювати до Ra < 0,5 нм, що забезпечує низькі втрати та дуже рівномірне пропускання світла в хвилеводах.

Сумісність електричних властивостей

  • Питомий опір HPSI SiC (>10⁹ Ω·см) допомагає запобігти перешкодам сигналу. Він також може служити ефективним матеріалом для пристроїв живлення, оптимізуючи модулі керування живленням в окулярах доповненої реальності.

Основні інструкції із застосування

729edf15-4f9b-4a0c-8c6d-f29e52126b85

copy_副本

Основні оптичні компоненти для окулярів AI/ARс

  • Дифракційні хвилеводні лінзи: Підкладки SiC використовуються для створення надтонких оптичних хвилеводів, що підтримують велике поле зору та усувають ефект веселки.
  • Віконні пластини та призми: Завдяки індивідуальному різанню та поліруванню SiC можна переробляти на захисні вікна або оптичні призми для окулярів AR, що підвищує світлопроникність та зносостійкість.

 

Розширене застосування в інших галузях

  • ​​Силова електроніка: Використовується у високочастотних, потужних сценаріях, таких як інвертори для нових транспортних засобів та промислові системи керування двигунами.
  • Квантова оптика: Виступає як носія для кольорових центрів, використовується в підкладках для квантового зв'язку та сенсорних пристроїв.

Порівняння специфікацій підкладок HPSI SiC 4 дюймів та 6 дюймів

Параметр

Оцінка

4-дюймовий субстрат

6-дюймовий субстрат

Діаметр

Оцінка Z / Оцінка D

99,5 мм - 100,0 мм

149,5 мм - 150,0 мм

Політип

Оцінка Z / Оцінка D

4H

4H

Товщина

Z-клас

500 мкм ± 15 мкм

500 мкм ± 15 мкм

Оцінка D

500 мкм ± 25 мкм

500 мкм ± 25 мкм

Орієнтація пластини

Оцінка Z / Оцінка D

На осі: <0001> ± 0,5°

На осі: <0001> ± 0,5°

Щільність мікротруб

Z-клас

≤ 1 см²

≤ 1 см²

Оцінка D

≤ 15 см²

≤ 15 см²

Питомий опір

Z-клас

≥ 1E10 Ом·см

≥ 1E10 Ом·см

Оцінка D

≥ 1E5 Ом·см

≥ 1E5 Ом·см

​​Основна плоска орієнтація

Оцінка Z / Оцінка D

(10-10) ± 5,0°

(10-10) ± 5,0°

​​Основна плоска довжина

Оцінка Z / Оцінка D

32,5 мм ± 2,0 мм

Виїмка

​​Додаткова плоска довжина

Оцінка Z / Оцінка D

18,0 мм ± 2,0 мм

-

​​Виключення краю

Оцінка Z / Оцінка D

3 мм

3 мм

​​LTV / TTV / Лук / Деформація

Z-клас

≤ 2,5 мкм / ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 30 мкм

≤ 2,5 мкм / ≤ 6 мкм / ≤ 25 мкм / ≤ 35 мкм

Оцінка D

≤ 10 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 25 мкм / ≤ 40 мкм

≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 40 мкм / ≤ 80 мкм

Шорсткість

Z-клас

Поліроване Ra ≤ 1 нм / CMP Ra ≤ 0,2 нм

Поліроване Ra ≤ 1 нм / CMP Ra ≤ 0,2 нм

Оцінка D

Поліроване Ra ≤ 1 нм / CMP Ra ≤ 0,2 нм

Поліроване Ra ≤ 1 нм / CMP Ra ≤ 0,5 нм

​​Крайові тріщини

Оцінка D

Сукупна площа ≤ 0,1%

Сукупна довжина ≤ 20 мм, одинарна ≤ 2 мм

​​Політипні області​​

Оцінка D

Сукупна площа ≤ 0,3%

Сукупна площа ≤ 3%

Візуальні вуглецеві включення

Z-клас

Сукупна площа ≤ 0,05%

Сукупна площа ≤ 0,05%

Оцінка D

Сукупна площа ≤ 0,3%

Сукупна площа ≤ 3%

Подряпини на кремнієвій поверхні

Оцінка D

Дозволено 5, кожна ≤1 мм

Сукупна довжина ≤ 1 x діаметр

​​Крайкові стружки

Z-клас

Не допускається (ширина та глибина ≥0,2 мм)

Не допускається (ширина та глибина ≥0,2 мм)

Оцінка D

7 дозволено, кожна ≤1 мм

7 дозволено, кожна ≤1 мм

​​Вивих гвинта з різьбленням

Z-клас

-

≤ 500 см²

Упаковка

Оцінка Z / Оцінка D

Касета для кількох пластин або контейнер для однієї пластини

Касета для кількох пластин або контейнер для однієї пластини

Послуги XKH: Інтегровані можливості виробництва та налаштування

20f416aa-f581-46aa-bc06-61d9b2c6cab4

Компанія XKH володіє можливостями вертикальної інтеграції від сировини до готових пластин, охоплюючи весь ланцюг вирощування, нарізки, полірування та обробки на замовлення підкладки SiC. Ключові переваги сервісу включають:

  1. ​​Матеріальна різноманітність:Ми можемо запропонувати різні типи пластин, такі як 4H-N, 4H-HPSI, 4H/6H-P та 3C-N. Питомий опір, товщину та орієнтацію можна регулювати відповідно до вимог.
  2. ​​Гнучке налаштування розміру:Ми підтримуємо обробку пластин діаметром від 2 до 12 дюймів, а також можемо обробляти спеціальні структури, такі як квадратні деталі (наприклад, 5x5 мм, 10x10 мм) та призми неправильної форми.
  3. Оптичний контроль точності:Загальна варіація товщини пластини (TTV) може підтримуватися на рівні <1 мкм, а шорсткість поверхні Ra < 0,3 нм, що відповідає вимогам нанорівневої площинності для хвилеводних пристроїв.
  4. Швидка реакція ринку:Інтегрована бізнес-модель забезпечує ефективний перехід від досліджень та розробок до масового виробництва, підтримуючи все: від перевірки невеликих партій до великих обсягів поставок (термін виконання зазвичай становить 15-40 днів).91ceb86f-2323-45ca-ba96-cee165a84703

 

Найчастіші запитання щодо пластин HPSI SiC

Q1: Чому HPSI SiC вважається ідеальним матеріалом для лінз-хвилеводів AR?
A1: Його високий показник заломлення (2,6–2,7) дозволяє створювати тонші, ефективніші хвилеводні структури, які підтримують більше поле зору (наприклад, 70°–80°), усуваючи при цьому «ефект веселки».
Q2: Як HPSI SiC покращує терморегуляцію в окулярах штучного інтелекту/доповненої реальності?
A2: З теплопровідністю до 490 Вт/м·K (близько до міді), він ефективно розсіює тепло від компонентів, таких як мікросвітлодіоди, забезпечуючи стабільну роботу та довший термін служби пристрою.
Q3: Які переваги довговічності пропонує HPSI SiC для окулярів, що носяться?
A3: Його виняткова твердість (за шкалою Мооса 9,5) забезпечує чудову стійкість до подряпин, що робить його дуже міцним для щоденного використання в споживчих окулярах AR.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам