Як можна зробити пластину «надтонкою»?

Як можна зробити пластину «надтонкою»?
Що ж таке надтонка пластина?

Типові діапазони товщини (наприклад, пластини 8″/12″)

• Стандартна пластина:600–775 мкм

• Тонка вафля:150–200 мкм

• Ультратонка пластина:нижче 100 мкм

• Надзвичайно тонка пластина:50 мкм, 30 мкм або навіть 10–20 мкм

Чому пластини стають тоншими?

• Зменшення загальної товщини корпусу, скорочення довжини TSV та зменшення затримки RC

• Зменшення опору увімкнення та покращення тепловіддачі

• Відповідність вимогам кінцевого продукту до надтонких форм-факторів

Основні ризики надтонких пластин

1. Механічна міцність різко падає

2. Сильне викривлення

3. Складне поводження та транспортування

4. Структури передньої сторони дуже вразливі; пластини схильні до розтріскування/поломки

Як можна зробити пластину надтонкою?

1. DBG (Нарізання кубиками перед подрібненням)
   Частково наріжте пластину кубиками (не прорізаючи повністю), щоб кожен кристал був попередньо визначений, а пластина залишалася механічно з'єднаною зі зворотного боку. Потім шліфуйте пластину зі зворотного боку, щоб зменшити товщину, поступово видаляючи залишки нерозрізаного кремнію. Зрештою, останній тонкий шар кремнію шліфується, завершуючи розділення.

2. Процес тайко
   Зменште товщину лише центральної області пластини, залишаючи краї товстими. Товщий обід забезпечує механічну підтримку, допомагаючи зменшити ризик деформації та несправності.

3. Тимчасове склеювання пластин
   Тимчасове склеювання прикріплює пластину дотимчасовий перевізник, перетворюючи надзвичайно крихку, плівкоподібну пластину на міцний, оброблюваний виріб. Носій підтримує пластину, захищає структури передньої сторони та зм'якшує термічне напруження, що дозволяє стоншувати її додесятки мікронівводночас дозволяючи проводити агресивні процеси, такі як формування TSV, гальванічне покриття та склеювання. Це одна з найважливіших технологій для сучасної 3D-упаковки.