Сапфірове скло є важливим базовим матеріалом у сучасній промисловості. Він має чудові оптичні властивості, механічні властивості та хімічну стабільність, високу міцність, твердість та стійкість до корозії. Він може працювати при високій температурі майже 2000 ℃ і має гарне пропускання в ультрафіолетовому, видимому, інфрачервоному та мікрохвильовому діапазонах. Він широко використовується в матеріалах для світлодіодних підкладок, споживчій електроніці, розумних носячих пристроях та інших сферах.
Світлодіодний матеріал підкладки є важливим застосуванням сапфіру, і завдяки своїм видатним перевагам у проникненні інфрачервоного світла та стійкості до подряпин сапфір також має широкий ринок у споживчій електроніці.
З розвитком світлодіодної індустрії та індустрії споживчої електроніки, яка стає зрілою, потужності галузі загалом покращуються, а вартість виробництва та ціна продажу сапфірового матеріалу знижуються. Тим часом деякі виробники вже мали більше запасів на ранній стадії, тому співвідношення між попитом і пропозицією та розміром ринку відносно стабільне.
Етап виробництва сапфіра:
1. Вирощувальна піч Ky-Method для 100-400 кг сапфірового скла.
2. Корпус із сапфірового скла вагою 100-400 кг.
3. Свердліть круглий злиток діаметром 2-12 дюймів довжиною 50-200 мм за допомогою свердла.
4. Використовуйте обладнання для різання кількох дротів, щоб розрізати дріт відповідно до вимог товщини.
5. Визначте точну кристалічну орієнтацію зливка сапфіру за допомогою приладу орієнтування.
6. Після виявлення дефектів виконайте перший високотемпературний відпал.
7. Індексна перевірка готових пластин, повторний відпал.
8. Зняття фаски, шліфування та шліфування CMP проводяться спеціальним обладнанням.
9. Використання чистої води для очищення поверхні.
10. Виявлення пропускання та запис даних.
11. Покриття згідно вимог замовника.
12. Вафля упакована в касетну коробку в чистій кімнаті після 100% кімнати даних.
На даний момент ми маємо необмежену кількість сапфірових пластин від 2 дюймів до 12 дюймів, 2 дюймів-6 дюймів, які є в наявності та можуть бути відправлені в будь-який часякщо вам потрібно, будь ласка, не соромтеся зв'язатися з нами.
Час публікації: 18 квітня 2023 р